O granito é un material popular para a base das máquinas de procesamento con láser debido á súa excelente estabilidade, durabilidade e resistencia ás vibracións.O granito ten unha maior densidade e menor porosidade que a maioría dos metais, o que o fai menos susceptible á expansión e contracción térmicas, garantindo unha maior precisión e estabilidade durante o procesamento con láser.Neste artigo, discutiremos en detalle como usar a base de granito para o procesamento con láser.
1. Elixir o tipo adecuado de granito
Á hora de seleccionar unha base de granito para o procesado con láser, é fundamental escoller o tipo de granito axeitado coas características correctas para o uso previsto.Os factores a considerar inclúen:
- Porosidade: seleccione granito cunha porosidade baixa para evitar a infiltración de aceite, po e humidade.
- Dureza: elixe un tipo de granito duro como Black Galaxy ou Absolute Black, que teñen unha dureza Mohs de entre 6 e 7, o que o fai resistentes ao desgaste do uso habitual.
- Estabilidade térmica: busque tipos de granito cun alto coeficiente térmico que proporcionen unha excelente estabilidade térmica durante o procesamento con láser.
2. Garantir que a base de granito estea nivelada e estable
Os equipos de procesamento con láser son moi sensibles e calquera desviación leve dunha superficie nivelada pode causar imprecisións no produto final.Por iso, é vital asegurarse de que a base de granito sobre a que se monta o equipo estea nivelada e estable.Isto pódese conseguir usando equipos de nivelación de precisión para comprobar e axustar a nivelación da base e, a continuación, fixándoa no seu lugar con parafusos ou epoxi.
3. Manter a limpeza e humidade da base de granito
Manter a limpeza e a humidade da base de granito é fundamental para garantir a súa lonxevidade e o seu rendemento.O granito é susceptible de manchar, e calquera residuo ou sucidade na superficie pode afectar negativamente o rendemento dos equipos de procesamento con láser.Polo tanto, é esencial manter a base limpa e libre de restos seguindo os procedementos de limpeza recomendados polo fabricante.
Ademais, o granito é sensible aos cambios de humidade e a exposición prolongada a altos niveis de humidade pode facer que se expanda.Isto pode causar problemas de aliñamento dos equipos, o que provoca problemas de precisión do produto.Para evitar estes problemas, recoméndase manter os niveis de humidade ao redor do 50% mentres se almacena o equipo e a base de granito.
4. Garantir unha ventilación adecuada da base de granito
Durante o procesamento con láser, o equipo xera calor que debe disiparse.Polo tanto, a base de granito debe ter unha ventilación adecuada para evitar o sobrequecemento.Isto pódese conseguir mediante a instalación de ventiladores ou condutos que dirixan o aire quente lonxe do equipo.
En conclusión, utilizar unha base de granito para o procesamento con láser é unha excelente opción debido á súa superior durabilidade, estabilidade e resistencia ás vibracións.Non obstante, é fundamental elixir o tipo adecuado de granito, garantir que a base estea nivelada e estable, manter os niveis de limpeza e humidade e proporcionar unha ventilación adecuada para garantir un rendemento óptimo.Co coidado e mantemento adecuados, unha base de granito pode proporcionar unha base estable e duradeira para os equipos de procesamento con láser durante moitos anos.
Hora de publicación: 10-nov-2023