As placas de granito serven como plano de referencia horizontal para a inspección de precisión. As nosas placas están raspadas a man para alcanzar unha precisión de grao 00, o que proporciona unha base fiable para equipos de medición de precisión na fabricación.
Cal é a función principal dunha placa de superficie?
Unha placa de superficie actúa como a liña base sólida para toda a inspección de precisión, deseño e configuración de ferramentas. Sen unha placa de superficie de granito perfectamente plana, as medicións tomadas por calibres de altura ou indicadores de esfera serían fundamentalmente defectuosas e pouco fiables.
Unha placa de superficie actúa como a liña base sólida para toda a inspección de precisión, deseño e configuración de ferramentas. Sen unha placa de superficie de granito perfectamente plana, as medicións tomadas por calibres de altura ou indicadores de esfera serían fundamentalmente defectuosas e pouco fiables.
Que graos de precisión hai dispoñibles para estas placas?
Fabricamosplacas de superficiecumprindo estritos estándares internacionais, ofrecendo Grao 00, Grao 0 e Grao 1. O Grao 00 é o de maior precisión, que se usa normalmente en laboratorios, mentres que o Grao 1 é axeitado para ferramentas de medición de precisión en talleres xerais.
Fabricamosplacas de superficiecumprindo estritos estándares internacionais, ofrecendo Grao 00, Grao 0 e Grao 1. O Grao 00 é o de maior precisión, que se usa normalmente en laboratorios, mentres que o Grao 1 é axeitado para ferramentas de medición de precisión en talleres xerais.
Por que é importante raspar a man para as placas de superficie?
O raspado manual crea unha textura superficial específica que retén o aceite e reduce a fricción. Este proceso garante que os compoñentes mecánicos de granito manteñan a súa planitude ao longo do tempo e permite un movemento máis suave dos instrumentos deslizantes durante as tarefas de medición.
O raspado manual crea unha textura superficial específica que retén o aceite e reduce a fricción. Este proceso garante que os compoñentes mecánicos de granito manteñan a súa planitude ao longo do tempo e permite un movemento máis suave dos instrumentos deslizantes durante as tarefas de medición.
Comparación de especificacións
| Grao | Escenario de aplicación | Tolerancia de planitude (exemplo) |
|---|---|---|
| Grao 00 | Laboratorios de precisión / Inspección | ±(3 + L/500) μm |
| Grao 0 | Taller de alta precisión | ±(5 + L/250) μm |
| 1º grao | Deseño xeral do taller | ±(10 + L/125) μm |
Preguntas frecuentes (FAQ)
P1: Que graos de precisión ofrecedes para as placas de superficie?
R: Ofrecemos Grao 00, Grao 0 e Grao 1, atendendo tanto as necesidades de laboratorio como de taller.
R: Ofrecemos Grao 00, Grao 0 e Grao 1, atendendo tanto as necesidades de laboratorio como de taller.
P2: Por que debería escoller granito en lugar de ferro fundido para unha placa de superficie?
R: O granito non é magnético, é inoxidable e non se rebaba ao raiarse, a diferenza do ferro fundido.
R: O granito non é magnético, é inoxidable e non se rebaba ao raiarse, a diferenza do ferro fundido.
P3: Con que frecuencia se debe calibrar unha placa de superficie de granito?
R: Recomendamos a recalibración cada 12 meses dependendo da frecuencia de uso para manter a precisión.
R: Recomendamos a recalibración cada 12 meses dependendo da frecuencia de uso para manter a precisión.
P4: Podes fabricar placas de superficie de tamaño personalizado?
R: Si, podemos personalizar as placas de superficie de granito segundo as dimensións e os requisitos de perforación específicos.
R: Si, podemos personalizar as placas de superficie de granito segundo as dimensións e os requisitos de perforación específicos.
P5: Cal é o tamaño máximo que podes fabricar?
R: Podemos producir placas a grande escala de ata 3000 mm x 6000 mm para aplicacións industriais pesadas.
R: Podemos producir placas a grande escala de ata 3000 mm x 6000 mm para aplicacións industriais pesadas.
P6: Como debo limpar e manter a placa de superficie?
Data de publicación: 28 de maio de 2026