Base de máquina de granito negro de precisión con módulo de compoñentes en forma de T
Aquí está a pregunta á que se enfronta todo deseñador de equipos: por que non usar simplemente ferro fundido ou aceiro soldado para a base da máquina?
A resposta reside no comportamento térmico do teu ambiente de produción.
As bases das máquinas de ferro fundido son pesadas e relativamente ríxidas, pero oxídanse co tempo. As superficies de ferro fundido sen revestimento degrádanse e mesmo as superficies revestidas poden desenvolver desviacións de planitude a medida que a peza fundida se asenta e o revestimento envellece. Máis importante aínda, o ferro fundido esencialmente non ten amortiguación inherente: as vibracións das forzas de corte, o desequilibrio do fuso e as aceleracións rápidas do eixe resoan a través da estrutura e aparecen como erros de acabado superficial na peza.
As bases soldadas de aceiro resolven o problema da oxidación pero amplifican o problema das vibracións. O aceiro soldado é máis ríxido que o ferro fundido, pero transmite as vibracións aínda máis facilmente. E as bases de aceiro soldado desenvolven tensión residual do proceso de soldadura: as zonas afectadas pola calor distorsionanse durante meses de ciclos térmicos e a súa máquina de precisión sae lentamente da tolerancia sen ningunha causa aparente.
O granito resolve ambos problemas simultaneamente. O granito negro ZHHIMG® ten unha amortiguación interna natural: a enerxía da vibración disípase mediante a microfricción nos límites de gran da estrutura cristalina. O material non se corroe. Non cede plasticamente baixo carga. E cun coeficiente de expansión térmica de aproximadamente 5-8 × 10⁻⁶/°C, as bases de granito ZHHIMG® manteñen a estabilidade dimensional nos ciclos térmicos típicos de fábrica. Coa nosa especificación de deriva térmica de <0,001 mm/°C, un cambio de 10 °C desde o arranque da mañá ata o funcionamento máximo introduce menos de 10 μm de cambio dimensional; iso é territorio de grao 1, non catastrófico.
A relación peso-amortiguamento do granito denso simplemente non ten rival coas alternativas metálicas para as cimentacións de equipos de precisión.
| Modelo | Detalles | Modelo | Detalles |
| Tamaño | Personalizado | Aplicación | CNC, láser, CMM... |
| Condición | Novo | servizo posvenda | Soporte en liña, soporte presencial |
| Orixe | Cidade de Jinan | Material | Granito negro |
| Cor | Negro / Grao 1 | Marca | ZHHIMG |
| Precisión | 0,001 mm | Peso | ≈3,05 g/cm³3 |
| Estándar | DIN/ GB/ JIS... | Garantía | 1 ano |
| Embalaxe | Exportación de madeira contrachapada CASE | Servizo despois da garantía | Soporte técnico por vídeo, soporte en liña, pezas de reposto, mantemento de campo |
| Pagamento | T/T, carta de crédito... | Certificados | Informes de inspección/Certificado de calidade |
| Palabra clave | Base de máquina de granito; Compoñentes mecánicos de granito; Pezas de máquina de granito; Granito de precisión | Certificación | CE, GS, ISO, SGS, TÜV... |
| Entrega | EXW; FOB; CIF; CFR; DDU; CPT... | Formato dos debuxos | CAD; STEP; PDF... |
Amortiguación natural das vibracións
A estrutura cristalina do gran do granito negro ZHHIMG® absorbe e disipa a enerxía da vibración sen transmitila á peza de traballo. Isto non se trata de amortiguación deseñada, senón de física incorporada ao material durante millóns de anos.
Planitude submicrónica, mantida durante décadas
Unha superficie de granito ZHHIMG® ben mantida mantén a súa xeometría de referencia durante anos. Sen lapeado. Sen raspado. Sen repintado. A estabilidade dimensional do material significa que a súa placa de superficie de inspección ou base da máquina permanece dentro da tolerancia moito máis tempo que calquera alternativa metálica.
Configuracións personalizadas sen concesións
Este compoñente en forma de T é un exemplo. ZHHIMG® fabrica compoñentes de granito personalizados en practicamente calquera configuración: guías de cola de milano, placas angulares, estruturas de marco en C e bases de montaxe complexas con características de referencia integradas. Vostede proporciona os debuxos; ZHHIMG® entrega granito moído con precisión segundo as súas tolerancias.
Certificación multiestándar, un provedor
ZHHIMG® posúe as marcas ISO9001:2015, ISO45001, ISO14001 e CE, sendo a única empresa do sector con estas catro. Cada compoñente personalizado envíase cunha documentación de calibración rastrexable a PTB, NPL ou NIST a través do Instituto Provincial de Metroloxía de Shandong.
Escalabilidade para programas OEM
Unha capacidade mensual de 20 000 conxuntos de bancadas de precisión de granito de 5000 mm significa que ZHHIMG® pode xestionar as súas tiradas de prototipos e os seus pedidos OEM de alto volume desde a mesma liña de produción, co mesmo sistema de calidade e con total trazabilidade.
Empregamos diversas técnicas durante este proceso:
● Medicións ópticas con autocolimadores
● Interferómetros láser e rastreadores láser
● Niveis de inclinación electrónicos (niveis de precisión)
1. Documentos xunto cos produtos: informes de inspección + informes de calibración (dispositivos de medición) + certificado de calidade + factura + lista de embalaxe + contrato + coñecemento de embarque (ou AWB).
2. Caixa especial de madeira contrachapada de exportación: caixa de madeira libre de fumigación para exportación.
3. Entrega:
| Barco | Porto de Qingdao | Porto de Shenzhen | Porto de Tianjin | Porto de Shanghai | ... |
| Tren | Estación de XiAn | Estación de Zhengzhou | Qingdao | ... |
|
| Aire | Aeroporto de Qingdao | Aeroporto de Pequín | Aeroporto de Shanghai | Guangzhou | ... |
| Exprés | DHL | TNT | FedEx | UPS | ... |
Podes fabricar compoñentes de granito personalizados con patróns de orificios específicos?
Si. ZHHIMG® produce compoñentes e conxuntos de bases para máquinas de granito totalmente personalizados. Proporcione os seus debuxos CAD ou especificacións técnicas: dimensións, localizacións dos orificios, referencias de datos, requisitos de planitude e calquera necesidade de tratamento superficial. A enxeñaría de ZHHIMG® confirmará a fabricabilidade e proporcionará un orzamento técnico nun prazo de 24 a 48 horas.
Cal é o tamaño máximo para un compoñente de granito dunha soa peza?
As dimensións máximas de procesamento dunha soa peza de ZHHIMG® son 20.000 mm de lonxitude × 4.000 mm de ancho × 1.000 mm de grosor. Para estruturas máis grandes, ZHHIMG® pode producir conxuntos segmentados que se encaixan con espigas e se rectifican para conseguir unha planitude equivalente a monolítica en toda a superficie de referencia.
Como especifico o grao de planitude dun compoñente personalizado?
Especifique o grao de planitude segundo o requisito da súa aplicación e o estándar de destino. O grao 00 (≤0,5 μm/m) é para superficies de referencia de grao metrolóxico. O grao 0 (≤1 μm/m) é axeitado para a maioría das bases de máquinas-ferramenta de precisión. O grao 1 (≤2 μm/m) é axeitado para aplicacións industriais xerais. Se non está seguro, a enxeñaría de ZHHIMG® recomendaralle o seu equipo en función do tipo de equipo e do seu entorno operativo.
Que opcións de tratamento superficial hai dispoñibles?
O acabado superficial estándar é rectificado con precisión. Os tratamentos opcionais inclúen: acabado lapeado para unha máxima planitude, acabado pulido para aplicacións estéticas ou ópticas e acabado rectificado antideslizante para superficies non precisas. Os insertos roscados (como se mostra neste produto) empregan unha unión adhesiva industrial de alta resistencia con chavetado mecánico para unha instalación permanente e resistente ás vibracións.
Que documentación se inclúe cos pedidos OEM personalizados?
Cada compoñente personalizado inclúe: informe de inspección dimensional, datos de medición de planitude, certificado do material (densidade e composición mineral), caracterización do acabado superficial e certificado de calibración rastrexable aos institutos nacionais de metroloxía. Os compradores de equipos orixinais (OEM) poden solicitar paquetes de documentación personalizados que se axusten aos requisitos do seu sistema de calidade, incluídos informes FAI (Inspección do primeiro artigo) e documentación PPAP.
Cales son os prazos de entrega típicos para compoñentes de granito personalizados?
Os prazos de entrega van dende as 2 semanas para compoñentes de configuración estándar con dimensións comúns ata as 6-8 semanas para xeometrías personalizadas complexas que requiren unha ampla configuración de ferramentas e rectificado en varios pasos. Os conxuntos complexos con tolerancias de planitude axustadas (grao 00) poden requirir de 8 a 12 semanas debido aos ciclos de medición e verificación implicados. A produción urxente está dispoñible para programas OEM con tempo crítico.
CONTROL DE CALIDADE
Se non podes medir algo, non podes entendelo!
Se non o podes entender, non o podes controlar!
Se non o podes controlar, non o podes mellorar!
Máis información, fai clic aquí: ZHONGHUI QC
ZhongHui IM, o seu socio en metroloxía, axúdalle a ter éxito facilmente.
Os nosos certificados e patentes:
ISO 9001, ISO45001, ISO14001, CE, certificado de integridade AAA, certificado de crédito empresarial de nivel AAA…
Os certificados e as patentes son unha expresión da forza dunha empresa. É o recoñecemento da empresa por parte da sociedade.
Máis certificados, fai clic aquí:Innovación e tecnoloxías – ZHONGHUI INTELLIGENT MANUFACTURING (JINAN) GROUP CO., LTD (zhhimg.com)











