Unha placa de granito é o plano de referencia definitivo en metroloxía, pero a súa precisión (a miúdo verificada ata o nanómetro) pode verse totalmente comprometida por unha instalación incorrecta. O proceso non é unha configuración casual; é un aliñamento meticuloso en varios pasos que garante a integridade xeométrica do instrumento. En ZHONGHUI Group (ZHHIMG®), salientamos que fixar o granito é tan importante como o propio lapeado de precisión.
Esta guía proporciona os pasos definitivos e as precaucións necesarias para instalar correctamente a súa placa de superficie de precisión, garantindo que funcione exactamente segundo o seu grao certificado.
Preparación meticulosa: preparando o escenario para a precisión
Antes de mover calquera granito, débese controlar o ambiente. O lugar de instalación debe estar limpo, seco e libre de contaminantes transportados polo aire, como po e néboa de aceite, que poden asentarse e interferir co proceso de nivelación final. Manter os niveis de temperatura e humidade recomendados é fundamental, xa que as flutuacións extremas poden inducir unha tensión térmica temporal que prexudique o rendemento na masa de granito.
As ferramentas tamén deben estar preparadas co mesmo alto estándar. Ademais das chaves inglesas e os destornilladores estándar, debes ter á man instrumentos certificados de alta precisión: un nivel electrónico sensible (como un WYLER ou equivalente), un interferómetro láser ou un autocolimador de alta precisión para a verificación final. O uso de ferramentas de baixa precisión durante a configuración introduce erros que anulan a precisión inherente do granito. Finalmente, unha inspección visual e dimensional exhaustiva da placa de superficie de granito debe confirmar que a placa chegou libre de danos por manipulación, gretas ou textura solta, e que a súa planitude certificada aínda está dentro da tolerancia.
O rigor da instalación: nivelación e control de tensións
O proceso de instalación transforma o bloque de granito dun compoñente nun instrumento de referencia estable.
Primeiro, determine a localización exacta, asegurándose de que o subsolo de soporte ou a cimentación da máquina sexan planos e estables. A placa de superficie debe colocarse no seu sistema de soporte designado, normalmente tres puntos de soporte situados nos puntos de Airy calculados da placa ou catro puntos especificados para placas máis grandes. Nunca apoie unha placa de precisión en máis puntos de soporte dos especificados, xa que isto induce unha tensión non uniforme e distorsiona a planitude.
O seguinte paso crucial é a nivelación. Usando o nivel electrónico de alta precisión, os soportes deben axustarse para levar a placa a un plano verdadeiramente horizontal. Aínda que a nivelación local dunha placa de superficie non afecta directamente á súa planitude inherente, lograr unha nivelación perfecta é crucial para a estabilidade dos equipos de medición que dependen da gravidade (como os niveis ou as referencias de plomada) e para verificar a precisión fundamental da placa.
Unha vez colocada, a placa está fixada. Se se usan parafusos de ancoraxe ou arandelas, a forza de fixación debe distribuírse uniformemente. Un aperto localizado excesivo é un erro común que pode deformar permanentemente o granito. O obxectivo é fixar a placa sen inducir unha tensión que a saque do seu plano de fabricación.
A validación final: verificación da precisión
A instalación só se completa despois da verificación da precisión. Mediante o interferómetro láser ou outro equipo de metroloxía de alta precisión, débese comprobar a planitude xeral da placa e a repetibilidade en toda a súa superficie co seu certificado de calibración orixinal. Este paso confirma que o acto de instalación non comprometeu a integridade xeométrica da placa de granito. A inspección regular da configuración, incluída a comprobación do par de apriete e a nivelación dos parafusos, é esencial para detectar calquera desprazamento causado polo asentamento do chan ou por vibracións intensas ao longo do tempo.
Para calquera persoal que sexa novo na manipulación destes compoñentes críticos, recomendámoslle encarecidamente unha formación técnica completa para garantir que comprendan plenamente as características do material e os métodos rigorosos necesarios para preservar a precisión a nivel micro inherente aos produtos ZHHIMG®.
Data de publicación: 30 de outubro de 2025