Compoñentes mecánicos de granito de precisión

1. Fabricación de semicondutores: permite unha precisión dimensional submicrónica e unha repetibilidade a nanoescala en ferramentas de fotolitografía, sistemas de manipulación de obleas e plataformas de aliñamento de máscaras.
2. Aeroespacial e defensa: Admite unha metroloxía rigorosa e conforme á norma AS9100 para compoñentes de aviónica, turbinas e fuselaxes de misión crítica, o que garante a integridade xeométrica, a estabilidade a longo prazo e a trazabilidade total das medicións segundo os estándares NIST.
3. Industria do automóbil: facilita o mecanizado e a inspección de alta precisión de conxuntos de trens de potencia, incluídos bloques de cilindros, carcasas de transmisión e estatores de motores eléctricos, mellorando así a capacidade do proceso (Cpk > 1,67) e reducindo as taxas de refugallo dimensional.
4. Dispositivos médicos: Cumpre os requisitos da norma ISO 13485 para infraestruturas de metroloxía compatibles con salas limpas, o que permite unha precisión certificada na fabricación de instrumentos cirúrxicos, dispositivos implantables e compoñentes de imaxe de diagnóstico, mantendo ao mesmo tempo a integridade da superficie e a garantía de biocompatibilidade.
5. Enxeñaría xeral: Serve como base cinemática estable para sistemas de medición por coordenadas multisensor, celas de calibración robóticas e plataformas de inspección óptica automatizada (AOI), mellorando a reproducibilidade das medicións, a eficiencia do rendemento e a interoperabilidade entre procesos.