Material - Cerámica

♦Alúmina (Al₂O3)

As pezas cerámicas de precisión producidas por ZhongHui Intelligent Manufacturing Group (ZHHIMG) poden estar feitas de materias primas cerámicas de alta pureza, 92 ~ 97% de alúmina, 99,5% de alúmina, > 99,9% de alúmina e prensa isostática en frío CIP.Sinterización a alta temperatura e mecanizado de precisión, precisión dimensional de ± 0,001 mm, suavidade ata Ra0,1, temperatura de uso de ata 1600 graos.Pódense facer diferentes cores de cerámica segundo os requisitos dos clientes, como: negro, branco, beis, vermello escuro, etc. As pezas cerámicas de precisión producidas pola nosa empresa son resistentes ás altas temperaturas, á corrosión, ao desgaste e ao illamento, e poden ser usado durante moito tempo en ambientes de alta temperatura, baleiro e gases corrosivos.

Amplamente utilizado nunha variedade de equipos de produción de semicondutores: cadros (soporte cerámico), substrato (base), brazo/ponte (manipulador), compoñentes mecánicos e rodamentos de aire cerámico.

Aplicación de cerámicas de alúmina de alta pureza:
1. Aplicado a equipos de semicondutores: portabrocas de baleiro de cerámica, disco de corte, disco de limpeza, portabrocas de cerámica.
2. Pezas de transferencia de obleas: portabrocas de manipulación de obleas, discos de corte de obleas, discos de limpeza de obleas, ventosas de inspección óptica de obleas.
3. Industria de pantalla plana LED / LCD: boquilla de cerámica, disco de moenda de cerámica, PIN LIFT, carril PIN.
4. Comunicación óptica, industria solar: tubos cerámicos, varillas cerámicas, raspadores de cerámica para serigrafía de placas de circuíto.
5. Pezas resistentes á calor e illantes eléctricamente: rodamentos cerámicos.
Na actualidade, as cerámicas de óxido de aluminio pódense dividir en cerámicas de alta pureza e comúns.A serie de cerámicas de óxido de aluminio de alta pureza refírese ao material cerámico que contén máis do 99,9% de Al₂O₃.Debido á súa temperatura de sinterización de ata 1650 - 1990 °C e á súa lonxitude de onda de transmisión de 1 ~ 6 μm, adoita procesarse en vidro fundido en lugar de crisol de platino: que se pode usar como tubo de sodio debido á súa transmisión da luz e á súa resistencia á corrosión. metal alcalino.Na industria electrónica, pódese usar como material illante de alta frecuencia para substratos IC.Segundo os diferentes contidos de óxido de aluminio, a serie común de cerámica de óxido de aluminio pódese dividir en 99 cerámicas, 95 cerámicas, 90 cerámicas e 85 cerámicas.Ás veces, a cerámica con 80% ou 75% de óxido de aluminio tamén se clasifica como serie de cerámica de óxido de aluminio común.Entre eles, 99 material cerámico de óxido de aluminio utilízase para producir crisol de alta temperatura, tubo de forno ignífugo e materiais especiais resistentes ao desgaste, como rodamentos cerámicos, selos cerámicos e placas de válvulas.A cerámica de aluminio 95 úsase principalmente como parte resistente á corrosión e ao desgaste.A cerámica 85 adoita mesturarse nalgunhas propiedades, mellorando así o rendemento eléctrico e a resistencia mecánica.Pode usar molibdeno, niobio, tántalo e outros selos metálicos, e algúns úsanse como dispositivos de baleiro eléctricos.

* O MgO non está incluído no cálculo da pureza do Al₂O₃.
* Sen polvo de 29,4 MPa (300 kg/cm²), a temperatura de sinterización é de 1600 °C.
AES-11 / 11C / 11F: engade 0,05 ~ 0,1% de MgO, a sinterabilidade é excelente, polo que é aplicable a cerámicas de óxido de aluminio cunha pureza superior ao 99%.
AES-22S: caracterizado pola alta densidade de formación e unha baixa taxa de encollemento da liña de sinterización, é aplicable á fundición en forma deslizante e a outros produtos a gran escala coa precisión dimensional requirida.
AES-23 / AES-31-03: ten maior densidade de formación, tixotropía e menor viscosidade que AES-22S.o primeiro úsase para a cerámica mentres que o segundo úsase como reductor de auga para materiais ignífugos, gañando popularidade.