En campos como a fabricación de chips e a medición de precisión, as propiedades dos materiais determinan directamente a precisión dos equipos. O granito, coas súas cinco características principais, destaca entre materiais como os metais, os plásticos de enxeñaría e a cerámica, e converteuse no "socio de ouro" dos equipos de alta gama.
1. Estabilidade térmica: O "inmune" ás flutuacións de temperatura
Por cada cambio de temperatura de 1 ℃, o aceiro inoxidable expándese 17 μm/m, a aliaxe de aluminio expándese 23 μm/m, mentres que o granito só se expande entre 4 e 8 μm/m. Nas fábricas de semicondutores, as altas temperaturas xeradas polo funcionamento das máquinas de fotolitografía ou as diferenzas de temperatura entre o arranque e a parada dos aparellos de aire acondicionado teñen efectos case insignificantes nas dimensións do granito. Pola contra, a deformación de metais e plásticos debido á expansión e contracción térmicas pode causar facilmente desalineación de compoñentes de precisión.
2. Resistencia ás vibracións: o "devorador" da enerxía vibratoria
O granito ten unha alta densidade (2,6-3,1 g/cm³), unha dureza de 6-7 na escala de Mohs e unha taxa de amortiguamento de 5 a 10 veces maior que a do aceiro inoxidable. Nos equipos de medición de precisión, pode atenuar o 90 % da enerxía de vibración en 0,5 segundos, mentres que os materiais metálicos requiren de 3 a 5 segundos. As vibracións xeradas polo funcionamento dos equipos e o movemento do persoal no taller son difíciles de abalar a estabilidade dos equipos soportados polo granito.
3. Estabilidade química: Os "teimudos" en ambientes ácidos e alcalinos
Cando o granito se mergulla nunha solución de ácido forte (pH = 2) ou álcali forte (pH = 12) durante 1000 horas, a cantidade de corrosión superficial é inferior a 0,01 μm. O aceiro inoxidable é propenso á corrosión por ácidos e álcalis, a aliaxe de aluminio teme as substancias alcalinas e os plásticos de enxeñaría inchan cando se expoñen a solventes orgánicos. A estrutura densa do granito (porosidade < 0,1 %) tamén pode evitar a contaminación por partículas, o que o converte no "material escollido" para as salas limpas de semicondutores.
4. Procesamento e custo: o "mestre do equilibrio" entre precisión e rendemento en termos de custos
O granito pódese moer ata unha planitude de ≤0,5 μm/m e unha rugosidade superficial Ra de ≤0,05 μm, pero o procesamento leva un tempo relativamente longo. O aceiro inoxidable é doado de procesar pero propenso á deformación, mentres que a cerámica ten unha alta precisión pero é cara. En escenarios que buscan a precisión a nanoescala, o rendemento global do granito supera con creces o doutros materiais.
5. Pureza electromagnética: o "limpador" dos dispositivos electrónicos
Como material non metálico, o granito é non magnético nin condutor, e non interferirá cos sensores nin cos compoñentes electrónicos. A condutividade eléctrica e o magnetismo dos metais, a electricidade estática dos plásticos de enxeñaría e a perda dieléctrica da cerámica convértense en "puntos débiles" fronte a equipos de precisión como as máquinas de fotolitografía e as máquinas de resonancia magnética nuclear. Non obstante, o granito é perfectamente axeitado para ambientes sensibles ás radiacións electromagnéticas.
Desde a resistencia ás altas temperaturas ata a resistencia ás vibracións, desde a prevención da corrosión ata a cero interferencia electromagnética, o granito demostrou coas súas propiedades inigualables que no campo da fabricación de precisión é o "rei" irremplazable.
Data de publicación: 20 de maio de 2025