Por que os equipos de perforación de PCB prefiren as bases de granito ZHHIMG®?

No campo da perforación de precisión para PCB, a base de granito ZHHIMG® converteuse na alternativa preferida á base de aceiro debido ás súas catro vantaxes principais:
1. Estrutura estable: excelente resistencia á deformación
Seleccionouse granito negro cunha densidade de 3100 kg/m³. Os cristais minerais internos son densos e a tensión interna natural é próxima a cero. En comparación co problema de deslizamento reticular das estruturas de aceiro baixo cargas a longo prazo, as estruturas de granito poden suprimir máis do 90 % da deformación, o que garante que o dispositivo de perforación manteña unha precisión de posicionamento de ±1 μm durante moito tempo.
2. Alta eficiencia de absorción de vibracións: a precisión da perforación mellórase por 3
A fricción mineral interna do granito forma unha amortiguación natural, que pode absorber o 90 % da enerxía da vibración durante o proceso de perforación (as bases de aceiro só poden absorber o 30 %). As medicións reais dun determinado fabricante de PCB mostran que, despois de instalar unha base de granito, a rugosidade da parede do microburato de 0,1 mm baixou de Ra1,6 μm a Ra0,5 μm, e a vida útil da broca duplicouse.
Tres. Forte estabilidade térmica: minimízase a influencia das diferenzas de temperatura
O coeficiente de expansión térmica é de só 5,5 × 10⁻⁶/℃ (11,5 × 10⁻⁶/℃ para o aceiro). Cando a temperatura de funcionamento continuo do equipo aumenta en 10 ℃, a deformación térmica da base de granito é inferior a 5 μm, mentres que a da base de aceiro pode alcanzar os 12 μm, evitando eficazmente o desprazamento da posición do burato causado pola expansión e contracción térmicas.
Iv. Precisión do procesamento: garantida por estándares a nivel nanométrico
É procesado por unha rectificadora CNC de cinco eixes, cunha planitude controlada dentro de ±0,5 μm/m, e admite ranuras en T personalizadas, orificios roscados e outras estruturas complexas. Un caso dunha determinada fábrica de equipos de perforación mostra que a precisión da posición do orificio de instalación da base da máquina de granito alcanza ±0,01 mm, o que é un 50 % maior que a da base da máquina de aceiro, o que reduce significativamente o tempo de posta en servizo do equipo.

Vantaxes en termos de custo e ambientais: Aínda que o custo inicial é un 15 % maior, a vida útil supera os 10 anos (só 5 anos para as estruturas de aceiro) e non require mantemento. As emisións de carbono na minería e o procesamento do granito son un 40 % menores que as da fundición do aceiro, o que está en consonancia coa tendencia da fabricación ecolóxica.

granito de precisión04


Data de publicación: 18 de xuño de 2025