Que é unha ECM?
A avaliación non destrutiva (END) é un termo que se usa a miúdo indistintamente con END. Non obstante, tecnicamente, a END úsase para describir medicións de natureza máis cuantitativa. Por exemplo, un método END non só localizaría un defecto, senón que tamén se usaría para medir algo sobre ese defecto, como o seu tamaño, forma e orientación. A END pódese usar para determinar as propiedades do material, como a tenacidade á fractura, a conformabilidade e outras características físicas.
Algunhas tecnoloxías de ensaios non destructivos/endestructivos:
Moita xente xa está familiarizada con algunhas das tecnoloxías que se empregan nas probas non destructivas (END) e nas probas non destructivas (END) debido aos seus usos na industria médica. A maioría da xente tamén se someteu a unha radiografía e moitas nais sometéronse a ecografías por parte dos médicos para facerlles unha revisión ao seu bebé mentres aínda estaba no útero. As radiografías e as ecografías son só algunhas das tecnoloxías empregadas no campo das END e nas probas non destructivas (END). O número de métodos de inspección parece medrar a diario, pero a continuación ofrécese un breve resumo dos métodos máis empregados.
Probas visuais e ópticas (VT)
O método de ensaio non destructivo (END) máis básico é o exame visual. Os examinadores visuais seguen procedementos que van desde simplemente observar unha peza para ver se hai imperfeccións na superficie ata o uso de sistemas de cámaras controlados por ordenador para recoñecer e medir automaticamente as características dun compoñente.
Radiografía (RT)
A RT implica o uso de radiación gamma ou X penetrante para examinar os defectos e as características internas dos materiais e produtos. Úsase unha máquina de raios X ou un isótopo radioactivo como fonte de radiación. A radiación diríxese a través dunha peza e cara a unha película ou outros soportes. A gráfica de sombras resultante mostra as características internas e a solidez da peza. Os cambios de grosor e densidade do material indícanse como áreas máis claras ou máis escuras na película. As áreas máis escuras na radiografía seguinte representan baleiros internos no compoñente.
Probas de partículas magnéticas (MT)
Este método de ensaio non destructivo (END) realízase inducindo un campo magnético nun material ferromagnético e logo espolvoreando a superficie con partículas de ferro (xa sexan secas ou suspendidas en líquido). Os defectos superficiais e próximos á superficie producen polos magnéticos ou distorsionan o campo magnético de tal xeito que as partículas de ferro son atraídas e concentradas. Isto produce unha indicación visible do defecto na superficie do material. As imaxes seguintes mostran un compoñente antes e despois da inspección con partículas magnéticas secas.
Probas ultrasónicas (UT)
Nas probas por ultrasóns, as ondas sonoras de alta frecuencia transmítense a un material para detectar imperfeccións ou localizar cambios nas propiedades do material. A técnica de proba por ultrasóns máis empregada é o eco de pulso, mediante o cal se introduce son nun obxecto de proba e as reflexións (ecos) das imperfeccións internas ou das superficies xeométricas da peza devólvense a un receptor. A continuación móstrase un exemplo de inspección de soldadura por onda de cizallamento. Observe a indicación que se estende ata os límites superiores da pantalla. Esta indicación prodúcese polo son reflectido por un defecto dentro da soldadura.
Probas de penetración (PT)
O obxecto de proba cóbrese cunha solución que contén un colorante visible ou fluorescente. O exceso de solución elimínase entón da superficie do obxecto, pero deixándoo con defectos de rotura superficial. Despois, aplícase un revelador para extraer o penetrante dos defectos. Cos colorantes fluorescentes, utilízase luz ultravioleta para facer que a sangría emite unha fluorescencia intensa, o que permite ver facilmente as imperfeccións. Cos colorantes visibles, os contrastes de cores vivas entre o penetrante e o revelador fan que a "sangría" sexa fácil de ver. As indicacións vermellas a continuación representan unha serie de defectos neste compoñente.
EProbas electromagnéticas (ET)
As correntes eléctricas (correntes parasitas) xéranse nun material condutor por un campo magnético cambiante. A intensidade destas correntes parasitas pódese medir. Os defectos do material provocan interrupcións no fluxo das correntes parasitas, o que alerta o inspector da presenza dun defecto. As correntes parasitas tamén se ven afectadas pola condutividade eléctrica e a permeabilidade magnética dun material, o que permite clasificar algúns materiais segundo estas propiedades. O técnico de abaixo está a inspeccionar a á dun avión en busca de defectos.
Proba de fugas (LT)
Empréganse varias técnicas para detectar e localizar fugas en pezas de contención de presión, recipientes a presión e estruturas. As fugas pódense detectar mediante dispositivos de escoita electrónicos, medicións con manómetros, técnicas de penetración de líquidos e gases e/ou unha simple proba con burbullas de xabón.
Probas de emisión acústica (AE)
Cando un material sólido se somete a tensión, as imperfeccións do seu interior emiten breves ráfagas de enerxía acústica chamadas "emisións". Do mesmo xeito que nas probas por ultrasóns, as emisións acústicas poden ser detectadas por receptores especiais. As fontes de emisión poden avaliarse mediante o estudo da súa intensidade e tempo de chegada para recoller información sobre as fontes de enerxía, como a súa localización.
If you want to know more information or have any questions or need any further assistance about NDE, please contact us freely: info@zhhimg.com
Data de publicación: 27 de decembro de 2021