Que é a ECM?

Que é a ECM?

A avaliación non destrutiva (NDE) é un termo que adoita usarse indistintamente con NDT.Non obstante, tecnicamente, a ECM úsase para describir medidas de natureza máis cuantitativa.Por exemplo, un método NDE non só localizaría un defecto, senón que tamén se usaría para medir algo sobre ese defecto, como o seu tamaño, forma e orientación.O NDE pódese usar para determinar as propiedades do material, como a tenacidade á fractura, a conformabilidade e outras características físicas.

Algunhas tecnoloxías NDT/NDE:

Moitas persoas xa están familiarizadas con algunhas das tecnoloxías que se usan en NDT e NDE a partir dos seus usos na industria médica.A maioría da xente tamén se realizou unha radiografía e moitas nais tiveron ecografías usadas polos médicos para facerlle unha revisión ao seu bebé mentres aínda estaba no útero.Os raios X e os ultrasóns son só algunhas das tecnoloxías utilizadas no campo da NDT/NDE.O número de métodos de inspección parece crecer a diario, pero a continuación ofrécese un resumo rápido dos métodos máis utilizados.

Probas visuais e ópticas (VT)

O método máis básico de NDT é o exame visual.Os examinadores visuais seguen procedementos que van desde simplemente mirar unha parte para ver se as imperfeccións da superficie son visibles, ata usar sistemas de cámara controlados por ordenador para recoñecer e medir automaticamente as características dun compoñente.

Radiografía (RT)

A RT implica o uso de radiación gamma ou X penetrante para examinar os defectos e as características internas do material e do produto.Unha máquina de raios X ou isótopo radioactivo utilízase como fonte de radiación.A radiación diríxese a través dunha peza e sobre unha película ou outros medios.O shadowgraph resultante mostra as características internas e a solidez da peza.Os cambios de espesor e densidade do material indícanse como áreas máis claras ou escuras na película.As áreas máis escuras da radiografía de abaixo representan ocos internos no compoñente.

Probas de partículas magnéticas (MT)

Este método de NDT realízase inducindo un campo magnético nun material ferromagnético e despois espolvoreando a superficie con partículas de ferro (secas ou suspendidas en líquido).Os defectos superficiais e próximos á superficie producen polos magnéticos ou distorsionan o campo magnético de tal xeito que as partículas de ferro son atraídas e concentradas.Isto produce unha indicación visible de defecto na superficie do material.As imaxes seguintes mostran un compoñente antes e despois da inspección mediante partículas magnéticas secas.

Proba ultrasónica (UT)

Nas probas de ultrasóns, as ondas sonoras de alta frecuencia transmítense nun material para detectar imperfeccións ou para localizar cambios nas propiedades do material.A técnica de proba de ultrasóns máis utilizada é o eco de pulso, polo cal o son introdúcese nun obxecto de proba e as reflexións (ecos) das imperfeccións internas ou das superficies xeométricas da peza son devoltas a un receptor.A continuación móstrase un exemplo de inspección de soldadura por onda de corte.Observe a indicación que se estende ata os límites superiores da pantalla.Esta indicación prodúcese polo son reflectido por un defecto dentro da soldadura.

Proba de penetrantes (PT)

O obxecto de proba está revestido cunha solución que contén un colorante visible ou fluorescente.A continuación, elimínase o exceso de solución da superficie do obxecto, pero deixándoo en defectos de rotura da superficie.Despois aplícase un revelador para sacar o penetrante dos defectos.Con colorantes fluorescentes, a luz ultravioleta utilízase para facer que o sangrado se fluorescente de forma brillante, permitindo así que as imperfeccións se vexan facilmente.Con tintes visibles, os contrastes de cores vivos entre o penetrante e o revelador fan que o "sangrado" sexa fácil de ver.As indicacións vermellas a continuación representan unha serie de defectos neste compoñente.

Probas electromagnéticas (ET)

As correntes eléctricas (correntes de Foucault) xéranse nun material condutor por un campo magnético cambiante.Pódese medir a forza destas correntes de Foucault.Os defectos materiais provocan interrupcións no fluxo das correntes de Foucault que alertan ao inspector da presenza dun defecto.As correntes de Foucault tamén se ven afectadas pola condutividade eléctrica e a permeabilidade magnética dun material, o que permite clasificar algúns materiais en función destas propiedades.O técnico de abaixo está inspeccionando unha á da aeronave para detectar defectos.

Proba de fugas (LT)

Utilízanse varias técnicas para detectar e localizar fugas en pezas de contención de presión, recipientes a presión e estruturas.As fugas pódense detectar mediante dispositivos de escoita electrónica, medicións de manómetros, técnicas de penetración de líquidos e gases e/ou unha simple proba de burbullas de xabón.

Probas de emisión acústica (AE)

Cando un material sólido está sometido a tensión, as imperfeccións do material emiten breves ráfagas de enerxía acústica chamadas "emisións".Como nas probas de ultrasóns, as emisións acústicas pódense detectar mediante receptores especiais.As fontes de emisión pódense avaliar mediante o estudo da súa intensidade e do tempo de chegada para recoller información sobre as fontes de enerxía, como a súa localización.