Cales son os inconvenientes de usar elementos de granito en perforación de PCB e máquinas de fresado?

O granito é un material popular usado para a perforación de PCB e as frescas. É coñecido pola súa dureza, durabilidade e alta resistencia ao desgaste. Pero como calquera material, o granito tamén ten as súas desvantaxes, especialmente cando se usa en máquinas de perforación e fresantes de PCB. Neste artigo, falaremos das desvantaxes de usar elementos de granito en máquinas de perforación e fresantes de PCB.

1. Custo

Un dos principais desvantaxes de usar elementos de granito en perforación de PCB e máquinas frescas é o custo. O granito é un material caro, o que significa que o custo da fabricación de perforación de PCB e máquinas de fresado con granito será significativamente maior que outros materiais. Isto pode facer que as máquinas sexan máis caras, dificultando as empresas para investir nelas.

2. Peso

Outra desvantaxe do uso de elementos de granito nas máquinas de perforación e fresantes de PCB é o peso. O granito é un material denso e pesado, facendo que as máquinas sexan máis pesadas e difíciles de moverse. Isto pode ser un problema para as empresas que precisan mover as máquinas a diferentes lugares.

3. Vibracións

O granito é un gran material para amortecer as vibracións, pero tamén pode causar vibracións na propia máquina. Estas vibracións poden causar erros no proceso de corte, dando lugar a cortes e buracos menos precisos. Isto pode producir produtos de mala calidade e a necesidade de reelaboración, que finalmente pode aumentar o custo e o tempo necesario para a produción.

4. Mantemento

O mantemento de elementos de granito en máquinas de perforación e fresado de PCB pode ser máis difícil que con outros materiais como o aluminio. As superficies de granito deben ser limpadas e pulidas regularmente para manter o seu acabado e resistencia ao desgaste. Isto pode levar moito tempo e caro, especialmente se as máquinas se usan con frecuencia.

5. Mecanización

O granito é un material duro e denso, dificultando a máquina. Isto pode engadir o custo da fabricación de perforación de PCB e máquinas de fresado mediante granito, xa que pode ser necesaria equipos especializados e ferramentas para cortar e dar forma ao material. Isto tamén pode engadir ao custo de mantemento, xa que pode que os equipos e ferramentas empregadas para o mecanizado de granito poidan ser substituídos con máis frecuencia.

En conclusión, mentres que o granito é un gran material para a perforación de PCB e as fresantes en termos da súa dureza, durabilidade e resistencia ao desgaste, tamén ten os seus desvantaxes. Estes inclúen un maior custo, peso, vibracións, mantemento e dificultades para o mecanizado. Non obstante, con coidados e mantemento adecuados, as vantaxes de usar elementos de granito nas máquinas de perforación e fresantes de PCB poden superar as súas desvantaxes.

Granito de precisión30


Tempo de publicación: marzo 15-2024