Os compoñentes de granito de precisión son ferramentas esenciais nas industrias de fabricación, inspección e metroloxía. Proporcionan unha superficie plana, estable e precisa desde a que se poden tomar medicións. O granito é un material ideal para compoñentes de precisión debido á súa estabilidade, densidade e baixo coeficiente de expansión térmica.
Existen diferentes tipos de compoñentes de granito de precisión que se empregan en diversas aplicacións, dependendo das súas especificacións e requisitos. Algúns dos tipos máis comúns de compoñentes de granito de precisión son:
1. Placas de superficie: as placas de superficie son placas grandes e planas feitas de granito. Normalmente teñen tamaños que van desde unhas poucas polgadas ata varios pés de longo e ancho. Úsanse como superficie de referencia para a inspección, probas e medición de diversas ferramentas e pezas. As placas de superficie poden ter diferentes graos de precisión, que van desde o grao A, que é o máis alto, ata o grao C, que é o máis baixo.
2. Escuadras de granito: as escuadras de granito son ferramentas de fresado e inspección de precisión que se empregan para comprobar a cuadratura das pezas, así como para configurar fresadoras e rectificadoras de superficie. Vén en varios tamaños, que van desde un pequeno cadrado de 2x2 polgadas ata un cadrado máis grande de 6x6 polgadas.
3. Paralelas de granito: as paralelas de granito son bloques de precisión que se usan para aliñar pezas en fresadoras, tornos e retificadoras. Están dispoñibles en varias lonxitudes e anchuras, sendo a mesma altura para todos os bloques dun conxunto.
4. Bloques de granito en forma de V: os bloques de granito en forma de V úsanse para suxeitar pezas de forma cilíndrica para furar ou esmerilar. A ranura en forma de V dos bloques axuda a centrar a peza para un mecanizado preciso.
5. Placas angulares de granito: as placas angulares de granito son ferramentas de precisión que se empregan para o deseño, a inspección e o mecanizado de pezas. Normalmente fabrícanse segundo especificacións estritas, con ángulos que van de 0 a 90 graos.
6. Bloques elevados de granito: os bloques elevados de granito utilízanse para aumentar a altura das placas de superficie, as placas angulares e outras ferramentas de precisión. Úsanse para elevar as pezas a unha altura cómoda para a súa inspección e mecanizado.
Ademais dos diferentes tipos de compoñentes de granito de precisión, tamén existen diferentes especificacións e graos que se empregan para determinar a súa precisión e calidade. A precisión dun compoñente de granito de precisión mídese normalmente en micras, que é unha unidade de medida equivalente a unha milésima de milímetro.
A calidade dun compoñente de granito de precisión refírese ao seu nivel de precisión. Existen varias calidades de compoñentes de granito de precisión, sendo a calidade A a máis alta e a calidade C a máis baixa. A calidade dun compoñente de granito de precisión está determinada pola súa planitude, paralelismo e acabado superficial.
En conclusión, os compoñentes de granito de precisión son ferramentas esenciais para as industrias de fabricación, inspección e metroloxía. Existen diferentes tipos de compoñentes de granito de precisión que se usan para diversas aplicacións e veñen en diferentes especificacións e graos para garantir que cumpran cos requisitos de precisión, estabilidade e calidade da industria.
Data de publicación: 23 de febreiro de 2024