Cales son os diferentes tipos e especificacións dos compoñentes de granito de precisión?

Os compoñentes de granito de precisión son ferramentas esenciais nas industrias de fabricación, inspección e metroloxía.Proporcionan unha superficie plana, estable e precisa desde a que se poden tomar medidas.O granito é un material ideal para compoñentes de precisión pola súa estabilidade, densidade e baixo coeficiente de expansión térmica.

Existen diferentes tipos de compoñentes de granito de precisión que se utilizan en varias aplicacións, dependendo das súas especificacións e requisitos.Algúns dos tipos máis comúns de compoñentes de granito de precisión son:

1. Placas de superficie: as placas de superficie son placas grandes e planas feitas de granito.Normalmente veñen en tamaños que van desde algúns centímetros ata varios pés de longo e ancho.Utilízanse como superficie de referencia para a inspección, proba e medición de diversas ferramentas e pezas.As placas de superficie poden ter diferentes graos de precisión, que van desde o grao A, que é o máis alto, ata o grao C, que é o máis baixo.

2. Cadros de granito - Os cadrados de granito son ferramentas de fresado e inspección de precisión que se usan para comprobar a escuadra das pezas, así como para configurar fresadoras e rectificadoras de superficie.Teñen varios tamaños, que van desde un cadrado pequeno de 2x2 polgadas ata un cadrado máis grande de 6x6 polgadas.

3. Paralelos de granito: os paralelos de granito son bloques de precisión que se usan para aliñar pezas en fresadoras, tornos e rectificadoras.Están dispoñibles en varios largos e anchos, sendo a altura a mesma para todos os bloques dun conxunto.

4. Bloques en V de granito: os bloques en V de granito úsanse para suxeitar pezas de traballo con forma cilíndrica para perforar ou rectificar.A ranura en forma de V dos bloques axuda a centrar a peza para un mecanizado preciso.

5. Placas de ángulo de granito - As placas de ángulo de granito son ferramentas de precisión que se usan para o deseño, inspección e mecanizado de pezas.Adoitan fabricarse con especificacións estritas, con ángulos que van de 0 a 90 graos.

6. Bloques de elevación de granito - Os bloques de elevación de granito úsanse para aumentar a altura das placas de superficie, placas angulares e outras ferramentas de precisión.Utilízanse para elevar pezas de traballo a unha altura cómoda para a súa inspección e mecanizado.

Ademais dos diferentes tipos de compoñentes de granito de precisión, tamén hai diferentes especificacións e graos que se utilizan para determinar a súa precisión e calidade.A precisión dun compoñente de granito de precisión mídese normalmente en micras, que é unha unidade de medida que equivale a unha milésima de milímetro.

O grao dun compoñente de granito de precisión refírese ao seu nivel de precisión.Hai varios graos de compoñentes de granito de precisión, sendo o grao A o máis alto e o grao C o máis baixo.A calidade dun compoñente de granito de precisión está determinada pola súa planitude, paralelismo e acabado superficial.

En conclusión, os compoñentes de granito de precisión son ferramentas esenciais para as industrias de fabricación, inspección e metroloxía.Hai diferentes tipos de compoñentes de granito de precisión que se usan para varias aplicacións, e veñen en diferentes especificacións e graos para garantir que cumpran os requisitos de precisión, estabilidade e calidade da industria.

granito de precisión43


Hora de publicación: 23-feb-2024