Cales son as aplicacións dos compoñentes de granito de precisión nas ferramentas de medición?

Os compoñentes de granito de precisión úsanse habitualmente na fabricación de ferramentas de medición debido á súa maior durabilidade, estabilidade e precisión. O granito ten unha estrutura homoxénea, o que o converte nun material ideal para aplicacións de precisión. A alta resistencia do granito á deformación, á corrosión e á erosión faino axeitado para o seu uso en instrumentos de medición que requiren capacidades de medición de alta precisión.

As seguintes son algunhas das aplicacións dos compoñentes de granito de precisión en ferramentas de medición:

1. Placas de superficie

As placas de superficie utilízanse como superficie de referencia para realizar medicións precisas e úsanse habitualmente na comprobación e calibración doutros instrumentos. Os compoñentes de granito de precisión utilízanse para fabricar placas de superficie debido á súa excelente estabilidade dimensional, dureza e resistencia ao desgaste. Isto garante que as placas de superficie manteñan a súa planitude e precisión durante períodos máis longos, mesmo con uso intensivo.

2. Placas angulares e escuadras

As placas angulares e os escuadros utilízanse para a medición precisa de ángulos e son cruciais na produción de pezas de precisión. Os compoñentes de granito de precisión utilízanse para fabricar placas angulares e escuadros porque manteñen a súa precisión mesmo nunha ampla gama de variacións de temperatura. Os bloques de granito tamén se usan na construción de máquinas de medición por coordenadas (CMM), que requiren compoñentes altamente precisos e estables para garantir medicións exactas.

3. CMM de ponte

As CMM de ponte son instrumentos grandes que empregan unha base e columnas de granito para soportar un brazo transversal que sostén unha sonda. Úsanse compoñentes de granito de precisión para garantir a alta estabilidade e rixidez das CMM de ponte. A base de granito proporciona unha superficie de referencia estable que soporta o peso da máquina e resiste calquera vibración para garantir a precisión das medicións tomadas.

4. Bloques de medición

Os bloques de calibre, tamén coñecidos como galgas de deslizamento, son pezas rectangulares de metal ou cerámica que se usan como referencia para a medición angular e lineal. Estes bloques teñen un alto grao de planitude e paralelismo, e para a súa construción utilízanse compoñentes de granito de precisión. Os bloques de granito son seleccionados, endurecidos e lapeados para proporcionar a planitude e o paralelismo necesarios, o que os fai ideais para a fabricación de bloques de calibre.

5. Bases de máquinas

As bases das máquinas son necesarias para calquera sistema de medición ou inspección que requira resistencia ás vibracións. Poden ser máquinas de medición por coordenadas (CMM), sistemas de medición láser, comparadores ópticos, etc. Os compoñentes de granito utilizados para as bases das máquinas proporcionan amortiguación de vibracións e estabilidade térmica. O granito utilízase como material para as bases das máquinas xa que absorbe as vibracións e mantén a súa planitude, garantindo a precisión e a estabilidade do sistema de medición.

En conclusión, os compoñentes de granito de precisión son vitais na fabricación de ferramentas de medición de precisión. A alta estabilidade dimensional do granito garante unha alta precisión e unha planitude duradeira. A resistencia do granito ao desgaste, á deformación, á corrosión e á erosión garante que estas ferramentas de medición manteñan a súa precisión e estabilidade durante períodos máis longos. As aplicacións anteriores dos compoñentes de granito de precisión ilustran os moitos beneficios do uso do granito en ferramentas de medición, o que o converte no material ideal para sistemas de medición de precisión.

granito de precisión19


Data de publicación: 12 de marzo de 2024