Os compoñentes de granito mecanízanse con precisión a partir dunha plataforma base de granito para satisfacer as necesidades dos clientes, incluíndo a perforación, o ranurado, o axuste do paralelismo e a corrección da planitude. En comparación coas plataformas de granito ordinarias, os compoñentes de granito teñen requisitos técnicos máis elevados e utilízanse principalmente en ferramentas e instrumentos de precisión dentro da industria da maquinaria, de aí o nome "compoñentes de granito". As súas propiedades excepcionais inclúen resistencia ao desgaste, resistencia a altas temperaturas, propiedades físicas estables e unha estrutura densa. Mesmo os grans resistentes aos impactos non causan perda de precisión superficial, o que resulta nunha superficie lisa.
Os compoñentes de granito ofrecen un mantemento sinxelo nas súas superficies de traballo, un material estable cun baixo coeficiente de expansión lineal, alta precisión mecánica e resistencia á deformación. A súa excelente dureza e resistencia fan que sexan axeitados para entornos de traballo in situ. As medicións son suaves e sen pegadas, e mesmo os pequenos arañazos non afectan á precisión da medición. Como produto de pedra, os compoñentes de granito son resistentes á ferruxe e teñen unha longa vida útil.
Os compoñentes de granito levan moito tempo utilizándose principalmente na fabricación de maquinaria, sobre todo como instrumentos e ferramentas de medición, o que resultou nunha demanda de mercado relativamente estable. Nos últimos anos, co aumento do nivel de vida, os compoñentes de granito gañaron aceptación gradualmente nos fogares e noutras áreas, converténdose nun símbolo de calidade e sabor, especialmente en liña coa estética moderna. Esta é unha das razóns da crecente demanda de compoñentes de granito no mercado nacional nos últimos anos. Os compoñentes de granito son axeitados para unha variedade de entornos de traballo e poden manter a súa precisión ao longo do tempo, garantindo un procesamento e unha inspección precisos. Son especialmente axeitados para a medición e a montaxe de precisión.
Principais vantaxes dos compoñentes de granito
Coeficiente de expansión lineal baixo: Menos afectado polas flutuacións de temperatura, o que garante unha precisión estable.
Alta resistencia á tensión térmica: en comparación coa soldadura por arco, son menos propensas a sufrir gretas causadas pola tensión térmica.
Resistente á humidade e á ferruxe: fácil de usar e manter.
Material estable: o granito sofre un envellecemento natural a longo prazo, liberando completamente a tensión interna e resistindo a deformación.
Impacto mínimo dos danos superficiais: os impactos e os arañazos só producen buratos e non afectan á precisión da medición.
Microestrutura densa e superficie lisa: baixa rugosidade, o que garante operacións de medición sen problemas.
Maquinabilidade despois de reparacións por soldadura: As reparacións realizadas mediante soldadura por pulverización ou soldadura por arco pódense mecanizar, conseguindo unha cor similar ao material base, pero débese ter en conta a deformación térmica.
Factores clave a ter en conta ao deseñar compoñentes de granito
Tamaño da placa e precisión do orificio: asegúrese a transmisión fiable do par pola placa.
Deseño de carril recto: considere se require fixación con parafuso ou se se poden usar ranuras para a fixación.
Capacidade de carga e características de carga: deseñar a estrutura portante en función dos requisitos da aplicación.
Método de soporte da cimentación: Escolla unha estrutura de aceiro ou un sistema de illamento de vibracións.
Calidade da superficie: controle a planitude e a rugosidade para garantir a precisión da medición.
Deseño de rolamentos de aire: Reserva unha superficie de rolamento de aire se é necesario.
Visibilidade lateral: Ten en conta se o lateral do compoñente de granito está exposto.
Factores ambientais: teña en conta o impacto das flutuacións de temperatura, a humidade, a vibración e o po no rendemento dos compoñentes.
Mediante unha consideración exhaustiva destes factores, os compoñentes de granito non só cumpren os altos estándares de medición de precisión e fabricación mecánica, senón que tamén manteñen un rendemento estable ao longo do tempo en contornas complexas, proporcionando aos clientes solucións fiables e de alta precisión.
Data de publicación: 22 de setembro de 2025