No contexto do rápido desenvolvemento da Industria 4.0 e da fabricación intelixente, os instrumentos de medición intelixentes 3D, como equipos básicos para a detección precisa, alcanzaron unha altura sen precedentes en termos de estabilidade e precisión das medicións. A plataforma de granito ZHHIMG, coas súas vantaxes nos materiais naturais e as exquisitas técnicas de procesamento, converteuse nun compoñente de apoio clave para que os instrumentos de medición intelixentes 3D logren medicións de alta precisión, proporcionando garantías fiables para o control de calidade en campos como a fabricación de semicondutores, a industria aeroespacial e os moldes de precisión.
Coeficiente de expansión térmica ultrabaixo, referencia de medición estable
Durante o funcionamento a longo prazo do instrumento de medición intelixente 3D, tanto a calor xerada polo propio dispositivo como os cambios na temperatura ambiental afectarán á precisión da medición. A plataforma de medición de materiais metálicos tradicional ten un coeficiente de expansión térmica relativamente alto e é propensa a cambios dimensionais baixo as flutuacións de temperatura, o que resulta nun desprazamento da referencia de medición. O coeficiente de expansión térmica da plataforma de granito ZHHIMG é só de (4-8) ×10⁻⁶/℃, que é menos dun terzo do dos materiais metálicos. No taller de fabricación de chips semicondutores, a temperatura ambiente pode fluctuar uns 5 ℃ debido ao inicio e á parada do aire acondicionado. Neste momento, a plataforma metálica pode sufrir unha deformación de 60 μm, mentres que a deformación da plataforma de granito ZHHIMG é só de 20-40 μm. Este cambio dimensional extremadamente pequeno pode garantir a estabilidade do sistema de coordenadas do instrumento de medición intelixente 3D, mantendo a sonda de medición sempre na súa posición inicial precisa e evitando erros de medición causados pola deformación térmica. É especialmente axeitado para a medición de estruturas de chips con requisitos estritos de precisión dimensional a nanoescala.
Alta rixidez e estrutura uniforme, resistente á interferencia de forzas externas
Durante o proceso de medición intelixente 3D, cando a sonda de medición entra en contacto co obxecto que se está a medir, xérase unha certa forza. Ao mesmo tempo, o movemento mecánico do equipo tamén provocará vibracións. A estrutura interna de cristal mineral da plataforma de granito ZHHIMG é densa e uniforme, cunha dureza de ata 6-7 na escala de Mohs e unha resistencia á compresión superior a 120 MPa, o que lle permite soportar facilmente diversas forzas externas durante o proceso de medición. Mesmo con movementos frecuentes da sonda, dixitalización rápida e outras operacións, a plataforma de granito non sufrirá deformación elástica nin plástica. As súas características estruturais uniformes tamén poden suprimir eficazmente a transmisión de vibracións causada por forzas externas e evitar que as vibracións interfiran co posicionamento preciso da sonda de medición. Por exemplo, na medición de superficies curvas complexas de compoñentes aeroespaciais, a plataforma de granito ZHHIMG aínda pode manter a estabilidade fronte a forzas desiguais causadas por formas irregulares, garantindo a fiabilidade dos datos de medición.
O excelente rendemento de amortiguación elimina a influencia da vibración
A vibración é un dos factores importantes que afectan á precisión dos instrumentos de medición intelixentes 3D. O funcionamento doutros equipos no taller e o movemento do persoal poden xerar vibracións. Se estas vibracións se transmiten ao equipo de medición, farán que a sonda de medición trema, o que provocará desviacións na adquisición de datos. A plataforma de granito ZHHIMG ten unha característica natural de alta amortiguación. As partículas minerais e os pequenos poros do interior poden converter rapidamente a enerxía da vibración en enerxía térmica e disipala. Cando as vibracións externas se transmiten á plataforma, esta pode atenuar máis do 90 % da enerxía da vibración nun segundo. En comparación cos 3 a 5 segundos dunha plataforma metálica, isto acurta significativamente o tempo que tarda o equipo en volver á estabilidade. Na medición de contornos 3D de moldes de precisión, este excelente rendemento de amortiguación pode garantir o bo funcionamento da sonda de medición, obter datos de nube de puntos continuos e precisos, mellorando así a eficiencia da medición e a calidade dos datos.
Non magnético e quimicamente estable, o que garante un ambiente de medición puro
Algúns instrumentos de medición intelixentes 3D empregan sensores indutivos, de grella magnética e doutro tipo que son sensibles aos campos magnéticos. O magnetismo da plataforma metálica pode interferir co funcionamento normal dos sensores. A plataforma de granito ZHHIMG é un material non metálico, non magnético nin condutor, e non causará ningunha interferencia electromagnética no sensor, creando un ambiente electromagnético puro para o equipo de medición. Ademais, o granito ten propiedades químicas estables e é resistente á corrosión ácida e alcalina. Mesmo en ambientes complexos como humidade e gases corrosivos, pode manter un rendemento estable e non se verá afectado pola corrosión ou oxidación da superficie en termos de precisión da medición, prolongando así a vida útil dos instrumentos de medición intelixentes 3D.
Despois de que moitas empresas substituísen as plataformas metálicas dos instrumentos de medición intelixentes 3D por plataformas de granito ZHHIMG, a precisión da medición mellorou significativamente. Despois de que unha determinada empresa de fabricación de maquinaria de precisión introducise o instrumento de medición intelixente 3D equipado coa plataforma de granito ZHHIMG, o erro de medición de engrenaxes complexas reduciuse do ±15 μm orixinal a un margen de ±5 μm, e a fiabilidade da inspección da calidade do produto mellorou significativamente.
A plataforma de granito ZHHIMG, coas súas vantaxes inherentes, como un coeficiente de expansión térmica ultrabaixo, alta rixidez, excelente rendemento de amortiguación, non magnetismo e estabilidade química, proporciona unha base de medición estable e fiable para instrumentos de medición intelixentes en 3D, axudando a diversas industrias a lograr unha inspección de calidade de alta precisión e alta eficiencia, e converteuse nunha forza importante que promove o desenvolvemento da fabricación intelixente.
Data de publicación: 20 de maio de 2025