O mundo da enxeñaría mecánica baséase na rotación suave e precisa dun compoñente aparentemente sinxelo: o rodamento. Desde os enormes rotores dun aeroxerador ata os minúsculos fusos dun disco duro, os rodamentos son os heroes descoñecidos que permiten o movemento. A precisión dun rodamento (a súa redondeza, a súa escorrega e o seu acabado superficial) é primordial para o seu rendemento e a súa vida útil. Pero como se miden estas desviacións microscópicas cunha precisión tan incrible? A resposta non só reside en instrumentos electrónicos sofisticados, senón nunha base estable e inflexible: a plataforma de granito de precisión. En ZHONGHUI Group (ZHHIMG®), vimos como esta relación fundamental entre unha base estable e un instrumento sensible está a revolucionar o campo da metroloxía dos rodamentos.
O desafío: medir o imperceptible
A inspección de rolamentos é un campo esixente da metroloxía. Os enxeñeiros teñen a tarefa de medir características xeométricas como a desviación radial, a desviación axial e a concentricidade con tolerancias submicrométricas ou incluso nanométricas. Os equipos empregados para isto, como as CMM, os probadores de redondez e os sistemas láser especializados, son incriblemente sensibles. Calquera vibración externa, deriva térmica ou deformación estrutural da base de medición pode corromper os datos e levar a lecturas falsas.
Aquí é onde entran en xogo as propiedades únicas do granito. Aínda que o metal poida parecer unha opción máis lóxica para a base dunha máquina, ten inconvenientes significativos. O metal é un bo condutor da calor, o que fai que se expanda e contraia mesmo con pequenas flutuacións de temperatura. Tamén ten un baixo coeficiente de amortiguación, o que significa que transmite vibracións en lugar de absorbelas. Para un banco de probas de rolamentos, este é un defecto catastrófico. Unha pequena vibración dunha peza de maquinaria distante podería amplificarse, o que levaría a medicións inexactas.
Por que o granito de ZHHIMG® é a base ideal
En ZHHIMG®, perfeccionamos o uso do granito negro ZHHIMG® para aplicacións de alta precisión. Cunha densidade aproximada de 3100 kg/m3, o noso granito é inherentemente máis estable que outros materiais. Así é como se combina cos equipos de metroloxía para lograr unha precisión sen igual nas probas de rodamentos:
1. Amortiguación vibratoria inigualable: As nosas plataformas de granito actúan como un illante natural. Absorben eficazmente as vibracións mecánicas do ambiente, o que impide que cheguen ás sondas de medición sensibles e ao rodamento que se está a probar. No noso taller climatizado de 10 000 m2, que conta con pisos de formigón ultragrosos e gabias antivibratorias, demostramos este principio a diario. Esta estabilidade é o primeiro paso e o máis crucial para calquera medición precisa.
2. Estabilidade térmica superior: As variacións de temperatura son unha fonte importante de erro na metroloxía. O noso granito ten un coeficiente de expansión térmica moi baixo, o que significa que permanece dimensionalmente estable mesmo se a temperatura ambiente cambia lixeiramente. Isto garante que a superficie da plataforma (o punto cero para todas as medicións) non se mova. Esta estabilidade é vital para sesións de medición prolongadas, onde mesmo un lixeiro aumento de temperatura podería distorsionar os resultados.
3. O plano de referencia perfecto: As probas de rodamentos requiren unha superficie de referencia impecable. Os nosos mestres artesáns, con máis de 30 anos de experiencia no pulido manual, poden rematar as nosas plataformas de granito cun grao de planitude incrible, a miúdo ata o nivel nanométrico. Isto proporciona unha superficie verdadeiramente plana para que os instrumentos a consulten, garantindo que a medición sexa do propio rodamento, non da base sobre a que se asenta. Aquí é onde cobra vida a nosa política de calidade: «O negocio da precisión non pode ser demasiado esixente».
Integración con instrumentos
As nosas placas de superficie de granito e bases personalizadas están deseñadas para integrarse perfectamente cunha ampla gama de equipos de proba de rodamentos. Por exemplo, un probador de redondez (que mide como un rodamento se desvía dun círculo perfecto) móntase sobre unha plataforma de granito para eliminar calquera ruído vibratorio. O rodamento colócase sobre un bloque en V de granito ou un dispositivo personalizado, o que garante que se suxeite de forma segura e precisa contra unha referencia estable. Os sensores e as sondas miden entón a rotación do rodamento sen interferencias. Do mesmo xeito, para as CMM utilizadas na inspección de rodamentos máis grandes, a base de granito proporciona a base ríxida e estable necesaria para que os eixes móbiles da máquina funcionen cunha precisión submicrónica.
En ZHHIMG®, cremos nunha estratexia colaborativa. O noso compromiso cos clientes é "Sen trampas, sen ocultacións, sen enganos". Traballamos cos principais institutos de metroloxía e cos nosos socios globais para deseñar e optimizar plataformas de granito que se axusten perfectamente ás demandas específicas da inspección de rolamentos. Estamos orgullosos de ser a base silenciosa e inmóbil sobre a que se realizan as medicións máis precisas do mundo, garantindo que cada rotación, independentemente da rápida ou lenta que sexa, sexa o máis perfecta posible.
Data de publicación: 28 de setembro de 2025