Noticias
-
Cales son os defectos e as vantaxes dos compoñentes de granito?
O granito converteuse nun material fundamental na enxeñaría de precisión, especialmente para a fabricación de bases de máquinas, instrumentos de medición e compoñentes estruturais onde a estabilidade e a precisión son cruciais. O uso do granito non é accidental: é o resultado das súas características físicas e mecánicas únicas...Ler máis -
Que fai que o granito sexa o punto de referencia para a medición de compoñentes mecánicos?
No mundo da fabricación de ultraprecisión, a precisión da medición non é só un requisito técnico, senón que define a calidade e a credibilidade de todo o proceso. Cada micra conta e a base dunha medición fiable comeza co material axeitado. Entre todos os materiais de enxeñaría que se usan...Ler máis -
Cales son os requisitos para producir ferramentas de medición de mármore?
Na enxeñaría de precisión, a precisión das ferramentas de medición determina a fiabilidade de todo o proceso de produción. Aínda que as ferramentas de medición de granito e cerámica dominan a industria de ultraprecisión hoxe en día, as ferramentas de medición de mármore foron amplamente utilizadas noutro tempo e aínda se aplican en certos ambientes...Ler máis -
Como se inspeccionan a calidade dos compoñentes mecánicos de mármore?
Os compoñentes mecánicos de mármore e granito desempeñan un papel crucial na maquinaria de precisión, nos sistemas de medición e nos equipos de laboratorio. Aínda que o granito substituíu en gran medida o mármore en aplicacións de alta gama debido á súa superior estabilidade física, os compoñentes mecánicos de mármore aínda se usan en certos...Ler máis -
Que precaucións se deben tomar ao usar laxes de granito?
As laxes de granito úsanse amplamente nas industrias de precisión debido á súa excepcional estabilidade, dureza e resistencia á deformación. Como base para a medición e calibración en laboratorios, talleres e instalacións de fabricación, as laxes de granito deben manter a súa precisión ao longo de anos de...Ler máis -
Como se embalan e transportan de forma segura as bases de granito?
As bases de granito son os elementos estruturais principais de moitas máquinas de precisión, proporcionando estabilidade, rixidez e resistencia ás vibracións esenciais para manter unha alta precisión. Aínda que a produción dunha base de granito require unha artesanía excepcional e un rigoroso control de calidade, o proceso non remata...Ler máis -
Que causa danos ás plataformas de inspección de granito?
As plataformas de inspección de granito son a base da medición e calibración de precisión na industria moderna. A súa excelente rixidez, alta resistencia ao desgaste e mínima expansión térmica convértenas en ferramentas indispensables para garantir a precisión dimensional en laboratorios e talleres. Non obstante, mesmo...Ler máis -
Como se perforan e ranuran os compoñentes mecánicos de granito?
Os compoñentes mecánicos de granito son amplamente recoñecidos nas industrias de precisión pola súa inigualable estabilidade, dureza e baixa expansión térmica. Estas propiedades fan que sexan esenciais en aplicacións que van desde máquinas CNC ata equipos de semicondutores, máquinas de medición por coordenadas e alta precisión...Ler máis -
Como nace a precisión? Análise da conformación das laxes de granito e mantemento preciso
Na fabricación e metroloxía de alta precisión, a lousa de granito é a base indiscutible: a referencia de punto cero para a medición dimensional. A súa capacidade para manter un plano case perfecto non é simplemente un trazo natural, senón o resultado dun proceso de conformado meticulosamente controlado, seguido de dis...Ler máis -
Que fai o corte? Análise da selección de materiais e corte para metroloxía do granito
No mundo da metroloxía de ultraprecisión, a ferramenta de medición de granito non é só un bloque pesado de pedra; é o estándar fundamental contra o que se xulgan todas as demais medicións. A precisión dimensional final, conseguida no rango de micras e submicras, comeza moito antes da meticulosa medición final...Ler máis -
É necesario o revestimento superficial? Mellora dos compoñentes de granito máis alá do solapado estándar
Os compoñentes de granito de precisión, como as bases CMM, as guías de rodamentos de aire e as estruturas de máquinas de precisión, son coñecidos pola súa estabilidade inherente, a súa excepcional amortiguación de vibracións e a súa baixa expansión térmica. Non obstante, o factor máis crucial é a propia superficie, que normalmente ten un acabado micro...Ler máis -
Como garantimos a precisión? Puntos clave de preparación antes de medir os compoñentes de granito
Na enxeñaría de ultraprecisión, o compoñente de granito é o corpo de referencia definitivo, proporcionando a base de estabilidade para os instrumentos que funcionan a escalas micro e nanométricas. Non obstante, mesmo o material máis inherentemente estable (o noso granito negro de alta densidade ZHHIMG®) só pode ofrecer o seu...Ler máis