Noticias
-
Factores críticos que determinan a vida útil das ferramentas de medición de granito de precisión
No mundo da metroloxía de ultraprecisión, a ferramenta de medición de granito (como unha placa de superficie, unha regra ou unha escuadra mestra) é a referencia plana absoluta. Estas ferramentas, acabadas a máquina con mestría e pulidas a man con esmero, deben a súa estabilidade e precisión á pedra densa e envellecida de forma natural...Ler máis -
As causas da deformación nos compoñentes de granito de precisión
Na fabricación e metroloxía de alta precisión, os compoñentes mecánicos de granito, como as vigas de precisión, os marcos de pórtico e as placas de superficie, son indispensables pola súa estabilidade inherente. Fabricados con pedra envellecida de forma natural, estes compoñentes serven como o estándar de referencia para inspeccionar a planitude e as dimensións...Ler máis -
Detalles críticos da instalación para placas de superficie de granito de precisión
Unha placa de granito é o plano de referencia definitivo en metroloxía, pero a súa precisión (a miúdo verificada ata o nanómetro) pode verse totalmente comprometida por unha instalación incorrecta. O proceso non é unha configuración casual; é un aliñamento meticuloso de varios pasos que garante a integridade xeométrica da...Ler máis -
Como limpar manchas nas bases das máquinas de granito de precisión
En contornas de ultraprecisión, desde a fabricación de semicondutores ata os laboratorios de metroloxía avanzada, a base da máquina de granito serve como plano de referencia crítico. A diferenza das encimeras decorativas, as bases industriais de granito, como as fabricadas por ZHONGHUI Group (ZHHIMG®), son instrumentos de precisión...Ler máis -
Por que son esenciais unhas tolerancias dimensionais estritas para a base da súa máquina de granito?
No mundo da fabricación e metroloxía de ultraprecisión, a base da máquina de granito é moito máis que unha simple lousa de rocha: é o elemento fundamental que determina o teito de rendemento de todo o sistema. En ZHONGHUI Group (ZHHIMG®), entendemos que as dimensións externas destas...Ler máis -
Como se montan as ferramentas de medición de granito cunha precisión submicrónica?
Para instrumentos como as rectas, escuadras e paralelas de granito (os elementos fundamentais da metroloxía dimensional), a montaxe final é onde se garante a precisión certificada. Aínda que o mecanizado inicial en bruto se realiza con equipos CNC de última xeración nas nosas instalacións de ZHHIMG, conséguese...Ler máis -
Como debes verificar os compoñentes de granito de precisión á súa entrega?
A chegada dun compoñente de granito de precisión, xa sexa unha base de mecanizado complexa ou un marco de metroloxía personalizado do Grupo ZHONGHUI (ZHHIMG), marca un punto crítico na cadea de subministración. Despois de navegar pola loxística global, a proba final é confirmar que a microprecisión certificada do compoñente segue sendo...Ler máis -
Como montar paneis planos de granito? Requisitos críticos de configuración
A estabilidade e a precisión de calquera máquina de ultraprecisión, desde grandes máquinas de medición por coordenadas (CMM) ata equipos avanzados de litografía de semicondutores, baséanse fundamentalmente na súa base de granito. Ao tratar con bases monolíticas de escala significativa ou complexas placas planas de granito de varias seccións...Ler máis -
Como usar ferramentas de medición de granito: conceptos básicos de metroloxía
No mundo da fabricación de ultraprecisión e a metroloxía, a placa de superficie de granito constitúe a base indiscutible da precisión dimensional. Ferramentas como escuadras de granito, paralelas e bloques en V son referencias esenciais, pero o seu potencial máximo (e a precisión garantida) só se desbloquea a través...Ler máis -
Por que as bases de granito ZHHIMG® están aceitadas antes do envío
A entrega dunha base de máquina de granito de ultraprecisión do Grupo ZHONGHUI (ZHHIMG) é o paso final nun meticuloso proceso de fabricación en varias etapas. Mentres que a superficie dunha base de granito negro ZHHIMG®, lapeada a man polos nosos mestres ata obter unha planitude a nivel nanométrico, parece lista para a súa integración inmediata...Ler máis -
Cales son a rugosidade e o brillo dos compoñentes mecánicos do granito?
No mundo da fabricación de ultraprecisión, o rendemento dos compoñentes mecánicos de granito está estreitamente ligado ás súas características superficiais, especialmente á rugosidade e ao brillo. Estes dous parámetros son algo máis que detalles estéticos; inflúen directamente na precisión, a estabilidade e...Ler máis -
Cales son as especificacións e tolerancias das ferramentas de medición de granito?
O granito foi recoñecido durante moito tempo como o material preferido para ferramentas de medición de precisión grazas á súa excelente estabilidade física e mecánica. A diferenza do metal, o granito non se oxida, deforma nin se deforma baixo as variacións de temperatura, o que o converte no material de referencia ideal para aplicacións de medición...Ler máis