Guía de fundición mineral

A fundición mineral, ás veces denominada composto de granito ou fundición mineral aglutinada con polímeros, é unha construción de material feito de resina epoxi que combina materiais como cemento, minerais de granito e outras partículas minerais. Durante o proceso de fundición mineral, engádense materiais utilizados para reforzar a construción, como fibras de reforzo ou nanopartículas.

Os materiais que se fabrican a partir dun proceso de fundición mineral utilízanse para construír bancadas de máquinas, compoñentes e máquinas-ferramenta de alta precisión. Con este fin, a aplicación destes materiais pódese ver en múltiples industrias como a aviación, a aeroespacial, a automoción, a enerxía, a fabricación en xeral e a enxeñaría, onde a precisión é unha preocupación importante.

Ademais da construción con materiais sintéticos, a fundición mineral como proceso de traballo dos metales fabrica aliaxes de ferro-carbono que conteñen unha maior porcentaxe de carbono na súa composición en comparación cun proceso de fundición de ferro convencional e, polo tanto, a temperatura de fundición é máis baixa que no proceso de fundición de ferro tradicional porque o material ten unha temperatura de fusión relativamente máis baixa.

Compoñentes básicos da fundición mineral

A fundición mineral é un proceso de construción de materiais que combina unha ampla gama de ingredientes para producir o material final. Os dous compoñentes principais da fundición mineral son os minerais especialmente seleccionados e os axentes aglutinantes. Os minerais que se engaden ao proceso selecciónanse en función dos requisitos do material final. Os diferentes tipos de minerais producen diferentes propiedades; cos ingredientes combinados, o material final pode posuír as características dos ingredientes que contén.

Un axente aglutinante refírese á substancia ou material empregado para formar varios materiais nun todo cohesivo. Noutras palabras, o axente aglutinante nun proceso de construción de materiais serve como medio que une os ingredientes seleccionados para formar un terceiro material. As substancias empregadas como axente aglutinante inclúen arxila, betume, cemento, cal e outros materiais a base de cemento, como o cemento de xeso e o cemento de magnesio, etc. O material empregado como axente aglutinante nun proceso de fundición mineral adoita ser resina epoxi.

Resina epoxi

A resina epoxi é un tipo de plástico que se fabrica mediante a reacción de múltiples compostos químicos. As resinas epoxi utilízanse nunha ampla gama de aplicacións industriais porque teñen unha excelente tenacidade, así como unha forte adhesión e resistencia química. Debido a estas propiedades especializadas, as resinas epoxi utilízanse principalmente en aplicacións de construción como adhesivos para combinar materiais.

As resinas epoxi coñécense como adhesivos estruturais ou de enxeñaría porque se empregan moito na fabricación de materiais de construción como paredes, tellados e outros materiais de construción onde se requiren fortes adhesións a unha variedade de substratos. A medida que a tecnoloxía avanza, as resinas epoxi utilízanse non só como aglutinante para materiais de construción, senón tamén como axente aglutinante na industria dos materiais para construír materiais de alta calidade para uso industrial.

Vantaxes da fundición mineral

A fundición mineral pódese empregar para a produción de materiais para modelaxe, construción lixeira, unión e protección de maquinaria. O proceso de produción de pezas compostas complexas é preciso e delicado para que os produtos finais poidan cumprir os requisitos das aplicacións específicas. Dependendo dos materiais que interveñen nun proceso de fundición mineral, os produtos finais constrúense e equipanse coas propiedades e características desexadas para o seu traballo.

Mellores propiedades físicas

A fundición mineral é capaz de asegurar a posición xeométrica dos elementos individuais da máquina mediante a absorción das forzas estáticas, dinámicas, térmicas e mesmo acústicas. Tamén pode ser moi resistente aos medios de corte, aceites e refrixerantes. A capacidade de amortiguación de forzas e a resistencia química da fundición mineral fan que a fatiga do material e a corrosión sexan menos preocupantes para as pezas da maquinaria. Con estas características, as fundicións minerais son un material ideal para a fabricación de moldes, calibres e accesorios.

Maior funcionalidade

Ademais das características que unha peza fundida mineral pode posuír grazas aos minerais que contén, o ambiente de fundición tamén lle ofrece algunhas vantaxes. As baixas temperaturas de fundición combinadas con tecnoloxías innovadoras de precisión e unión producen compoñentes de máquina precisos con alta funcionalidade e un excelente nivel de integración.

Máis información, visite:Preguntas frecuentes sobre a fundición de minerais: ZHONGHUI INTELLIGENT MANUFACTURING (JINAN) GROUP CO., LTD (zhhimg.com)