No competitivo mundo da fabricación de semicondutores e da ensamblaxe electrónica de alta velocidade, a diferenza entre unha produción de alto rendemento e un fallo custoso adoita reducirse a unha soa micra. A medida que a demanda global de chips máis pequenos e rápidos aumenta en 2026, a integridade estrutural da maquinaria de produción nunca foi tan crítica.
En ZHHIMG, especializámonos na enxeñaría dos "cimentos silenciosos" da industria moderna. Desde a base de granito da máquina para equipos de procesamento de obleas ata máquinas de alta velocidademontaxe con tecnoloxía de montaxe superficial (SMT)liñas, as nosas solucións de granito de precisión proporcionan a amortiguación de vibracións e a estabilidade térmica que as alternativas metálicas simplemente non poden igualar.
1. A necesidade crítica do granito no procesamento de obleas
A fabricación de obleas implica algúns dos procesos máis delicados da súa fabricación, como a litografía, o gravado e o pulido químico-mecánico (CMP). Nos nodos de 2 nm e 3 nm, mesmo a máis mínima vibración do chan pode provocar un desprazamento do patrón.
Por que granito para equipos de obleas?
Unha base de granito para equipos de procesamento de obleas serve como unha plataforma masiva e inerte ás vibracións. A diferenza do aceiro, que pode actuar como un diapasón, o granito absorbe a enerxía cinética.
-
Equilibrio térmico: As fábricas de obleas están estritamente controladas pola temperatura, pero a calor interna da máquina aínda pode causar expansión. O baixo coeficiente de expansión térmica de Granite garante que a aliñación óptica permaneza perfecta durante os ciclos de funcionamento de 24 horas ao día, 7 días á semana.
-
Compatibilidade con salas brancas: o granito non desprende gases e é naturalmente resistente aos produtos químicos corrosivos que se empregan a miúdo nos procesos de limpeza de semicondutores.
2. Revolucionando a montaxe da tecnoloxía de montaxe superficial (SMT)
A evolución da tecnoloxía de montaxe superficial está a avanzar cara a unha maior densidade de compoñentes e un tamaño máis pequeno (compoñentes 008004). As máquinas de recollida e colocación de alta velocidade agora funcionan a velocidades que xeran forzas G significativas.
O granito como base de máquinas de tecnoloxía de automatización
Para unha base de máquina de TECNOLOXÍA DE AUTOMACIÓN, a masa e a rixidez son esenciais. Cando un cabezal SMT de alta velocidade se move a varios metros por segundo e se detén de súpeto, créase un efecto de "retroceso".
-
Tempo de asentamento rápido: Unha base de granito minimiza o "tempo de asentamento" do cabezal da máquina, o que permite que os sensores e as cámaras se activen máis rápido. Isto aumenta directamente as unidades por hora (UPH) para os fabricantes.
-
Calibración a longo prazo: as bases metálicas poden aliviar a tensión e deformarse durante varios anos. Unha base de granito ZHHIMG é dimensionalmente estable durante décadas, o que reduce a frecuencia das custosas recalibracións.
3. Compoñentes mecánicos de granito de alto rendemento
Máis alá dos grandes bancos de máquinas, o panorama da automatización moderna require especializacióncompoñentes mecánicos de granitoEstes inclúen:
-
Guías de rodamentos de aire: A porosidade natural e a extrema planitude do granito convérteno na superficie de contacto ideal para os rodamentos de aire, o que permite un movemento sen fricción.
-
Escuadras de precisión e bloques paralelos: utilízanse na montaxe de robots multieixe para garantir unha ortogonalidade perfecta.
-
Insertos integrados: En ZHHIMG, utilizamos unión epoxi avanzada para integrar insertos roscados de aceiro inoxidable directamente no granito, o que permite a montaxe sen fisuras de raís, motores e sensores.
4. Excelencia en enxeñaría en ZHHIMG: o estándar 2026
Por que os principais fabricantes de equipos orixinais (OEM) de Europa e América do Norte asócianse con ZHHIMG? Porque tratamos o granito non só como unha pedra, senón como un material de enxeñaría de precisión.
O noso proceso de fabricación
-
Obxectos de materiais: Utilizamos granito negro de primeira calidade con alto contido de cuarzo, o que garante unha dureza superior e unha menor taxa de absorción de humidade.
-
Rebarbado de precisión: Os nosos técnicos combinan o rectificado CNC de última xeración co rebarbado manual tradicional. Isto permítenos acadar tolerancias de planitude que superan a norma DIN 876 Grao 00.
-
Validación metrolóxica: cadacama de máquina de granitoe o compoñente envíase cun informe de inspección completo xerado por interferómetros láser, o que garante que o que recibe coincida exactamente cos seus requisitos de CAD.
5. Tecnoloxía de automatización a proba de futuro
Ao ollar cara ao futuro da fabricación "Lights Out", a fiabilidade da base de máquinas de TECNOLOXÍA DE AUTOMATIZACIÓN convértese no factor decisivo no retorno do investimento. Unha máquina que mantén a súa precisión a pesar dos cambios ambientais require menos intervención humana e experimenta menos tempo de inactividade.
Tanto se está a deseñar unha cámara de alto baleiro para metroloxía de obleas como unha cámara de alto volumeMontaxe de tecnoloxía de montaxe superficialliña, ZHHIMG proporciona a estabilidade fundamental necesaria para superar os límites da física.
Conclusión: Asóciese con ZHHIMG para unha precisión submicrónica
No mundo da fabricación de alta tecnoloxía, o teu equipo só é tan bo como a base sobre a que se asenta. Ao elixir unha bancada de máquina de granito para equipos de procesamento de obleas ou compoñentes mecánicos de granito personalizados de ZHHIMG, estás a investir nun futuro de precisión e durabilidade sen concesións.
Data de publicación: 15 de xaneiro de 2026