A combinación de motor lineal e base de granito, debido ao seu excelente rendemento, foi amplamente utilizada en moitos campos que requiren alta precisión e estabilidade. Explicarei os seus escenarios de aplicación desde os aspectos da fabricación de alta gama, a investigación e as probas científicas e os equipos médicos.
1. Fabricación de semicondutores: No proceso de litografía da fabricación de chips semicondutores, o motor lineal acciona o cabezal de exposición do equipo de litografía para levar a cabo un movemento de dixitalización de alta velocidade e alta precisión. A base de granito, coa súa excelente estabilidade e illada eficazmente das interferencias de vibracións externas, garante o posicionamento preciso do cabezal de exposición, a precisión do patrón de litografía e o cumprimento dos estritos requisitos de precisión a nanoescala na fabricación de chips, mellorando considerablemente o rendemento da fabricación de chips. Na conexión de empaquetado de chips, o motor lineal acciona o brazo mecánico do equipo de empaquetado para realizar unha operación precisa, e a base de granito proporciona un soporte estable para o brazo mecánico, de xeito que o brazo mecánico poida conectar con precisión o chip co pin, mellorando a calidade e a eficiencia do empaquetado.
2. Fabricación de equipos electrónicos: No proceso de axuste da pantalla do teléfono intelixente, o motor lineal empurra o indentador do dispositivo de axuste para que funcione con forza e velocidade precisas. O plano de alta precisión da base de granito garante que o indentador estea sempre nivelado, de xeito que a pantalla se axuste uniformemente, evitando burbullas, desalineamento e outros problemas, e mellorando a calidade do produto. Na perforación e fresado de alta precisión da placa de circuíto, o motor lineal impulsa a ferramenta de mecanizado para que se mova rapidamente, a estabilidade e a resistencia ao desgaste da base de granito garanten o posicionamento preciso da ferramenta durante o procesamento, reducen o desgaste da ferramenta e melloran a precisión do procesamento e a eficiencia de produción da placa de circuíto.
3. Medición de precisión: Na CMM, o motor lineal impulsa a sonda de medición para que se mova con rapidez e precisión no espazo tridimensional. A planitude e rectitude ultraaltas da base de granito proporcionan un punto de referencia estable para a sonda de medición para garantir a precisión dos datos de medición e poden usarse para a detección dimensional de pezas de precisión, a medición de tolerancia de forma e posición, etc., o que se usa amplamente na fabricación de pezas de automóbiles, aeroespacial e outras industrias. No interferómetro láser, o motor lineal controla o movemento do espello e a base de granito pode resistir eficazmente a influencia das vibracións ambientais e os cambios de temperatura para garantir a estabilidade da traxectoria óptica de interferencia, para lograr a medición de alta precisión de pequenos desprazamentos, ángulos e outros parámetros, que se usan habitualmente na fabricación de compoñentes ópticos, montaxe mecánica de precisión e outros campos de detección e calibración.
4. Equipamento médico: Nos equipos de imaxe médica de alta gama, como as máquinas de resonancia magnética (RM), utilízanse motores lineais para impulsar o movemento rápido e suave da cama de exame. A boa resistencia aos impactos e a estabilidade térmica da base de granito garanten que o campo magnético da RM non se vexa afectado durante o movemento da cama de exame, garantindo que a calidade da imaxe non se vexa afectada e proporcionando aos médicos imaxes diagnósticas claras e precisas. Nos equipos de radioterapia, o motor lineal impulsa o posicionamento preciso da fonte de radiación para irradiar con precisión o tumor. A alta precisión e estabilidade da base de granito garanten a precisión do posicionamento da fonte radioactiva, melloran o efecto da radioterapia e reducen os danos no tecido normal circundante.
5. Procesamento de pezas aeroespaciais: No mecanizado de precisión das palas dos motores aeronáuticos, os motores lineais accionan ferramentas de mecanizado para fresar superficies complexas das palas. A alta rixidez e estabilidade da base de granito poden soportar a alta forza de corte no proceso de mecanizado, garantir a precisión do movemento da ferramenta, garantir a precisión do mecanizado e a calidade da superficie da pala e cumprir os requisitos do motor da aeronave para o alto rendemento das pezas. No proceso de fabricación de pezas de satélites, o motor lineal con base de granito utilízase para a perforación de precisión, a rectificación e outros procesos de procesamento para garantir que a precisión dimensional e as tolerancias de forma e posición das pezas dos satélites cumpran cos estándares de nivel espacial e garantir o funcionamento fiable dos satélites no ambiente espacial.
Data de publicación: 27 de marzo de 2025