Os compoñentes mecánicos de granito son amplamente recoñecidos como pezas esenciais na maquinaria de precisión, grazas á súa excepcional estabilidade, resistencia ao desgaste e resistencia á corrosión. Para os compradores e enxeñeiros globais que buscan solucións fiables de mecanizado de granito, comprender os requisitos técnicos básicos é crucial para garantir o rendemento do produto e o éxito do proxecto. A continuación, ZHHIMG, o seu socio de confianza en compoñentes de granito de alta precisión, detalla os estándares técnicos imprescindibles para estas pezas críticas.
1. Selección de materiais: a base da calidade
Os compoñentes mecánicos de granito de alto rendemento parten de materias primas de primeira calidade. Adoptamos estritamente rochas de gran fino e estrutura densa como gabro, diabasa e granito, coas seguintes especificacións obrigatorias:
- Contido de biotita ≤ 5 %: garante unha baixa expansión térmica e unha alta estabilidade dimensional.
- Módulo elástico ≥ 0,6×10⁴ kg/cm²: Garante unha forte capacidade de carga e resistencia á deformación.
- Absorción de auga ≤ 0,25 %: Evita os danos inducidos pola humidade e mantén o rendemento en ambientes húmidos.
- Dureza superficial da peza ≥ 70 HS: Ofrece unha excelente resistencia ao desgaste para o uso a longo prazo en escenarios de funcionamento de alta frecuencia.
2. Rugosidade superficial: precisión para superficies funcionais
O acabado superficial inflúe directamente no axuste e rendemento do compoñente na maquinaria. Os nosos estándares aliñanse cos requisitos internacionais de precisión:
- Superficies de traballo: a rugosidade superficial Ra oscila entre 0,32 μm e 0,63 μm, o que garante un contacto suave coas pezas de acoplamento e reduce a fricción.
- Superficies laterais: Rugosidade superficial Ra ≤ 10 μm, equilibrando a precisión e a eficiencia de fabricación para áreas non críticas.
3. Planitude e perpendicularidade: fundamentais para a precisión da montaxe
Para garantir unha integración perfecta na súa maquinaria, os nosos compoñentes de granito cumpren con estritas tolerancias xeométricas:
- Inspección de planitude: Para todas as calidades, empregamos o método diagonal ou o método da cuadrícula para comprobar a planitude da superficie. A flutuación superficial admisible segue as especificacións da Táboa 2 (dispoñible se se solicita), o que garante que non haxa desviacións que afecten á montaxe ou ao funcionamento.
- Tolerancia de perpendicularidade:
- Perpendicularidade entre as superficies laterais e as superficies de traballo.
- Perpendicularidade entre dúas superficies laterais adxacentes.
Ambos cumpren coas tolerancias de grao 12 especificadas na norma GB/T 1184 (equivalente aos estándares internacionais), o que garante unha aliñación precisa durante a instalación.
4. Control de defectos: sen compromisos no rendemento
Calquera defecto en superficies críticas pode provocar unha avaría da maquinaria. Aplicamos estándares estritos de defectos para todos os compoñentes de granito:
- Superficies de traballo: Prohíbese (estritamente prohibido) que presenten defectos que afecten á aparencia ou ao rendemento, incluíndo buratos de area, burbullas de aire, gretas, inclusións, porosidade por contracción, rabuñaduras, amoseduras ou manchas de ferruxe.
- Superficies non traballables: as pequenas depresións ou as lascas nas esquinas só se permiten se se reparan profesionalmente e non afectan á integridade estrutural nin á montaxe.
5. Detalles do deseño: Adaptados para o uso práctico
Optimizamos o deseño de compoñentes para equilibrar a precisión e a usabilidade, con requisitos específicos para cada nivel:
- Asas de manipulación: Para compoñentes de grao 000 e grao 00 (ultra alta precisión), non se recomendan as asas. Isto evita o debilitamento ou a deformación estrutural que poderían comprometer as súas tolerancias ultraaxustadas.
- Buracos/ranuras roscadas: Para compoñentes de grao 0 e grao 1, se se requiren buracos ou ranuras roscadas na superficie de traballo, as súas posicións deben estar por debaixo do nivel da superficie de traballo. Isto evita a interferencia coa área de contacto funcional do compoñente.
Por que elixir os compoñentes mecánicos de granito de ZHHIMG?
Ademais de cumprir cos estándares técnicos mencionados, ZHHIMG ofrece:
- Personalización: adapte os compoñentes ás súas dimensións, tolerancias e necesidades de aplicación específicas (por exemplo, bases de máquinas CNC, plataformas de medición de precisión).
- Conformidade global: Todos os produtos cumpren as normas ISO, GB e DIN, o que garante a compatibilidade coa maquinaria de todo o mundo.
- Garantía de calidade: inspección do 100 % antes do envío, con informes de proba detallados proporcionados para cada pedido.
Se estás a buscar compoñentes mecánicos de granito de alta precisión que cumpran con requisitos técnicos estritos e ofrezan fiabilidade a longo prazo, ponte en contacto co noso equipo hoxe mesmo. Ofrecerémosche solucións personalizadas, mostras gratuítas e un orzamento rápido para axudarche no teu proxecto.
Data de publicación: 27 de agosto de 2025