As máquinas de medición de coordenadas (CMMs) son instrumentos de medida sofisticados empregados en industrias onde se necesitan medicións precisas, como a fabricación de aeroespacial, automoción e dispositivos médicos. Estas máquinas usan compoñentes de granito debido á súa alta rixidez, excelente estabilidade térmica e baixo coeficiente de expansión térmica, tornándoas ideais para aplicacións de medición de alta precisión. Non obstante, os compoñentes do granito tamén son propensos a vibrar e choque, que poden degradar a precisión da medición. É por iso que os fabricantes de CMM toman medidas para illar e absorber vibracións e choques nos seus compoñentes de granito.
Unha das medidas principais para o illamento de vibracións e a absorción de choques é o uso dun material de granito de alta calidade. Este material está seleccionado pola súa alta rixidez, o que axuda a reducir calquera movemento causado por forzas e vibracións externas. O granito tamén é altamente resistente á expansión térmica, o que significa que mantén a súa forma incluso en presenza de flutuacións de temperatura. Esta estabilidade térmica asegura que as medicións seguen sendo precisas, incluso en diferentes condicións ambientais.
Outra medida empregada para mellorar a estabilidade dos compoñentes de granito é colocar materiais de absorción de choques entre a estrutura de granito e o resto da máquina. Por exemplo, algúns CMM teñen unha placa especializada chamada placa de amortecemento, que está unida á estrutura de granito da máquina. Esta placa está deseñada para absorber as vibracións que se poidan transmitir a través da estrutura de granito. A placa de amortiguación contén diversos materiais, como caucho ou outros polímeros, que absorben as frecuencias de vibración e reducen o seu impacto na precisión da medición.
Ademais, os rodamentos de aire de precisión son outra medida empregada para o illamento das vibracións e a absorción de choques. A máquina CMM descansa sobre unha serie de rodamentos de aire que utilizan aire comprimido para flotar o riel de guía de granito por encima dun coxín de aire. Os rodamentos de aire proporcionan unha superficie lisa e estable para que a máquina se mova, con fricción e desgaste mínimo. Estes rodamentos tamén actúan como un amortecedor de choque, absorbendo vibracións non desexadas e impedindo que se transfiren á estrutura de granito. Ao reducir o desgaste e minimizar as forzas externas que actúan na máquina, o uso de rodamentos de aire de precisión asegura que o CMM mantén a súa precisión de medición ao longo do tempo.
En conclusión, o uso de compoñentes de granito en máquinas CMM é fundamental para lograr medicións de alta precisión. Aínda que estes compoñentes son susceptibles de vibracións e choque, as medidas implementadas polos fabricantes de CMM minimizan os seus efectos. Estas medidas inclúen seleccionar material de granito de alta calidade, instalar materiais de absorción de choques e usar rodamentos de aire de precisión. Ao implementar estas medidas de illamento de vibracións e de absorción de choques, os fabricantes de CMM poden asegurarse de que as súas máquinas ofrecen medidas fiables e precisas cada vez.
Tempo de publicación: 1 de abril-2024