As bases de granito para máquinas son un compoñente esencial nas máquinas de procesamento de obleas. Proporcionan unha plataforma estable e precisa para que as máquinas funcionen sen problemas e con precisión. Non obstante, debido ao uso frecuente, poden danarse e desgastarse, o que afecta á súa aparencia e precisión. Neste artigo, imos falar de como reparar a aparencia dunha base de granito danada para máquinas e recalibrar a súa precisión.
Reparación da aparencia dunha base de máquina de granito danada:
Paso 1: Limpar a superficie: antes de comezar a reparar a base da máquina de granito, asegúrese de que a superficie estea limpa e libre de residuos ou sucidade. Límpiea cun pano húmido e déixea secar.
Paso 2: Encha calquera lasca ou greta: se hai lasca ou greta na superficie, énchaa con epoxi ou pasta para reparación de granito. Asegúrese de usar unha cor que coincida coa do granito e aplíquea uniformemente.
Paso 3: Lixa a superficie: unha vez que o epoxi ou a pasta sequen, lixa a superficie da base da máquina de granito cun papel de lixa de gran fino. Isto axudará a alisar a superficie e eliminar calquera exceso de residuo.
Paso 4: Pulir a superficie: usar un composto para pulir granito para pulir a superficie da base da máquina de granito. Aplicar o composto nun pano suave e pulir a superficie con movementos circulares. Repetir ata que a superficie estea lisa e brillante.
Recalibración da precisión dunha base de máquina de granito danada:
Paso 1: Medir a precisión: antes de comezar a recalibrar a precisión, mida a precisión actual da base da máquina de granito cun interferómetro láser ou calquera outra ferramenta de medición.
Paso 2: Comprobar a nivelación: asegúrese de que a base da máquina de granito estea nivelada. Use un nivel de burbulla para comprobar a nivelación e axuste as patas niveladoras se é necesario.
Paso 3: Comprobación da planitude: comprobación de se a base da máquina de granito está deformada ou curvada. Emprega un calibre de planitude de precisión para medir a planitude e identificar as zonas que precisen axuste.
Paso 4: Raspado: unha vez identificadas as zonas que precisan axuste, usa unha ferramenta raspadora manual para raspar a superficie da base da máquina de granito. Isto axudará a eliminar calquera punto elevado na superficie e a garantir unha superficie lisa e uniforme.
Paso 5: Volva medir a precisión: unha vez completada a raspaxe, volva medir a precisión da base da máquina de granito usando o interferómetro láser ou unha ferramenta de medición. Se é necesario, repita o proceso de raspaxe ata que a precisión cumpra as especificacións requiridas.
En conclusión, as bases das máquinas de granito son unha parte integral das máquinas de procesamento de obleas e requiren un mantemento regular para garantir a súa aparencia e precisión. Se a base da súa máquina de granito está danada, siga estes pasos para reparar a súa aparencia e recalibrar a súa precisión. Con estes sinxelos pasos, pode restaurar a base da súa máquina de granito ao seu estado orixinal e garantir un rendemento óptimo.
Data de publicación: 07 de novembro de 2023