No campo da maquinaria de ultraprecisión, as vigas transversais de granito desempeñan un papel vital como compoñentes estruturais que garanten a rixidez, a estabilidade e a precisión dimensional a longo prazo. Para aproveitar ao máximo as súas vantaxes de rendemento, son esenciais unha manipulación, montaxe e mantemento correctos. Unha montaxe incorrecta ou a contaminación poden reducir a precisión, aumentar o desgaste ou mesmo danar o equipo. Polo tanto, comprender os puntos clave no uso das vigas transversais de granito é fundamental para os enxeñeiros, técnicos e construtores de máquinas nas industrias de alta precisión.
Antes da instalación, todas as pezas deben someterse a unha limpeza exhaustiva para eliminar area de fundición, ferruxe ou residuos de mecanizado. Este paso é especialmente importante para as fresadoras de pórtico ou conxuntos de precisión similares, onde mesmo unha contaminación menor pode afectar ao rendemento. Despois da limpeza, as cavidades internas deben recubrirse con pintura antioxidante e os compoñentes como as carcasas dos rolamentos e as superficies deslizantes deben secarse con aire comprimido. O uso de axentes de limpeza axeitados, como diésel, queroseno ou gasolina, axuda a eliminar as manchas de aceite ou a ferruxe sen afectar a integridade estrutural do granito.
Durante a montaxe, a lubricación axeitada das superficies de contacto é esencial para reducir a fricción e evitar o desgaste. Isto é particularmente crítico para os asentos dos rolamentos, as porcas dos parafusos de avance e as interfaces do fuso, onde o movemento de precisión depende dunha lubricación consistente. Ao mesmo tempo, débese verificar a precisión dimensional antes do axuste final. O xunta do fuso, o axuste do rolamento e a aliñación entre os orificios críticos deben volver medirse para garantir conexións axustadas, estables e correctamente aliñadas.
Outro aspecto importante é a aliñación de engrenaxes e poleas. Ao montar sistemas de engrenaxes, as engrenaxes engranadas deben compartir o mesmo plano, mantendo o paralelismo e a folgura axeitada. A desalineación axial admisible non debe superar os 2 mm. Para os conxuntos de poleas, ambas as poleas deben instalarse en eixes paralelos, coas ranuras aliñadas con precisión. Seleccionar e combinar correas trapezoidais de igual lonxitude axuda a manter unha tensión uniforme e evita o deslizamento ou a vibración durante o funcionamento.
Ademais, débese comprobar coidadosamente a planitude e a calidade do contacto entre as superficies de acoplamento. As superficies irregulares ou deformadas poden comprometer a estabilidade e reducir a precisión. Se se detectan deformacións ou rebabas, débense corrixir antes da montaxe para conseguir un axuste perfecto. Os elementos de selado tamén deben instalarse con coidado (premendo uniformemente na ranura, sen torsións, danos nin rabuñaduras) para garantir un rendemento de selado a longo prazo.
Seguir estas prácticas clave non só garante a estabilidade mecánica e a retención de precisión das vigas transversais de granito, senón que tamén prolonga a vida útil de toda a máquina. A montaxe axeitada e o mantemento regular poden evitar o desgaste prematuro, manter a aliñación e garantir unha precisión óptima no funcionamento.
Como líder mundial na fabricación de granito de precisión, ZHHIMG® continúa a salientar a importancia da integridade da montaxe e os estándares de enxeñaría de precisión. Cada compoñente de granito producido por ZHHIMG® sométese a unha rigorosa inspección, mecanizado e calibración baixo un control constante de temperatura e humidade para garantir unha precisión e fiabilidade duradeiras. Co uso e mantemento axeitados, as vigas de granito ZHHIMG® poden funcionar sen problemas durante décadas, o que apoia o avance continuo das industrias de ultraprecisión en todo o mundo.
Data de publicación: 07 de novembro de 2025