Como comprobar a precisión dos compoñentes de precisión de granito?

1. Preparación antes de probar
Antes da detección de precisión de compoñentes de precisión de granito, primeiro debemos garantir a estabilidade e a idoneidade do ambiente de detección. O ambiente de proba debe controlarse a temperatura e humidade constante para reducir o impacto dos factores ambientais nos resultados das probas. Ao mesmo tempo, hai que calibrar os equipos e ferramentas necesarias para a detección, como as pinzas Vernier, os indicadores de marcación, as máquinas de medición de coordenadas, etc.
2. Inspección de aparencia
A inspección de aparencia é o primeiro paso de detección, comprobando principalmente a platura superficial, a uniformidade da cor, as fendas e os arañazos de compoñentes de precisión de granito. A calidade global do compoñente pódese xulgar preliminarmente pola vista ou coa axuda de ferramentas auxiliares como un microscopio, que senta unha base para probas posteriores.
3. Proba de propiedade física
As probas de propiedades físicas son un paso importante para detectar a precisión dos compoñentes do granito. Os principais elementos de proba inclúen densidade, absorción de auga, coeficiente de expansión térmica, etc. Estas propiedades físicas afectan directamente á estabilidade e precisión do compoñente. Por exemplo, o granito con baixa absorción de auga e alto coeficiente de expansión térmica pode manter unha boa estabilidade dimensional en diferentes condicións ambientais.
En cuarto lugar, medición do tamaño xeométrico
A medición de dimensión xeométrica é o paso clave para detectar a precisión dos compoñentes do granito. As dimensións clave, formas e precisión de posición dos compoñentes mídense con precisión mediante equipos de medición de alta precisión como CMM. Durante o proceso de medición, é necesario seguir estrictamente os procedementos de medición para garantir a precisión e fiabilidade dos resultados da medición. Ao mesmo tempo, tamén é necesario realizar análises estatísticas sobre os datos de medición para avaliar se a precisión do compoñente cumpre os requisitos de deseño.
5. Proba de rendemento funcional
Para compoñentes de precisión de granito con fins específicos, tamén se precisa probas de rendemento funcional. Por exemplo, os compoñentes de granito empregados nos instrumentos de medición deben ser probados para a estabilidade da precisión para avaliar como cambia a súa precisión no uso a longo prazo. Ademais, tamén se necesitan probas de vibración, probas de impacto, etc. para avaliar a estabilidade e a durabilidade dos compoñentes en diferentes condicións de traballo.
6. Análise e xuízo de resultados
Segundo os resultados da proba, a precisión dos compoñentes de precisión de granito é analizada e xulgada de xeito comprensivo. Para compoñentes que non cumpran os requisitos, é necesario descubrir os motivos e tomar medidas de mellora correspondentes. Ao mesmo tempo, tamén é necesario establecer un rexistro e un ficheiro de proba completos para proporcionar soporte e referencia de datos para a produción e uso posteriores.