Como comprobar a precisión dos compoñentes de precisión de granito?

1. Preparación antes da proba
Antes da detección precisa de compoñentes de precisión de granito, primeiro debemos garantir a estabilidade e a idoneidade do ambiente de detección. O ambiente de proba debe controlarse a temperatura e humidade constantes para reducir o impacto dos factores ambientais nos resultados da proba. Ao mesmo tempo, os equipos e as ferramentas necesarias para a detección, como os calibre vernier, os indicadores de esfera, as máquinas de medición por coordenadas, etc., deben calibrarse para garantir que a súa propia precisión cumpra cos requisitos de detección.
2. Inspección da aparencia
A inspección da aparencia é o primeiro paso da detección, comprobando principalmente a planitude da superficie, a uniformidade da cor, as gretas e os arañazos dos compoñentes de precisión de granito. A calidade xeral do compoñente pódese xulgar preliminarmente a simple vista ou coa axuda de ferramentas auxiliares como un microscopio, o que senta as bases para probas posteriores.
3. Proba de propiedades físicas
As probas de propiedades físicas son un paso importante para detectar a precisión dos compoñentes de granito. Os principais elementos de proba inclúen a densidade, a absorción de auga, o coeficiente de expansión térmica, etc. Estas propiedades físicas afectan directamente á estabilidade e á precisión do compoñente. Por exemplo, o granito con baixa absorción de auga e alto coeficiente de expansión térmica pode manter unha boa estabilidade dimensional en diferentes condicións ambientais.
Cuarto, medición do tamaño xeométrico
A medición das dimensións xeométricas é o paso clave para detectar a precisión dos compoñentes de granito. As dimensións clave, as formas e a precisión da posición dos compoñentes mídense con precisión mediante equipos de medición de alta precisión como a CMM. Durante o proceso de medición, é necesario seguir estritamente os procedementos de medición para garantir a precisión e a fiabilidade dos resultados da medición. Ao mesmo tempo, tamén é necesario realizar análises estatísticas dos datos de medición para avaliar se a precisión do compoñente cumpre cos requisitos de deseño.
5. Proba de rendemento funcional
Para os compoñentes de precisión de granito para fins específicos, tamén se requiren probas de rendemento funcional. Por exemplo, os compoñentes de granito utilizados en instrumentos de medición deben probarse para comprobar a súa estabilidade e precisión para avaliar como cambia a súa precisión no transcurso do uso a longo prazo. Ademais, tamén se requiren probas de vibración, probas de impacto, etc. para avaliar a estabilidade e a durabilidade dos compoñentes en diferentes condicións de traballo.
6. Análise e avaliación de resultados
Segundo os resultados das probas, a precisión dos compoñentes de precisión de granito analízase e xulgase exhaustivamente. Para os compoñentes que non cumpren os requisitos, é necesario descubrir os motivos e tomar as medidas de mellora correspondentes. Ao mesmo tempo, tamén é necesario establecer un rexistro e un ficheiro de probas completos para proporcionar soporte e referencia de datos para a produción e o uso posteriores.