1. Como inspeccionar unha plataforma de granito
Segundo a especificación da placa, os niveis de precisión da plataforma clasifícanse como Grao 0, Grao 1, Grao 2 e Grao 3. As plataformas de granito normalmente fabrícanse só coa precisión de Grao 0 e raramente baixan de Grao 0. Entón, cando recibes unha plataforma de granito, como verificas a súa precisión?
En primeiro lugar, a pedra empregada para unha plataforma de granito debe ter unha dureza superior a 70, estar libre de gretas e ter unha textura uniforme. As plataformas moídas a partir deste granito de alta dureza formado naturalmente non só son resistentes ao desgaste, senón que tamén manteñen a súa precisión ao longo do tempo.
Durante a inspección, siga as especificacións da placa. Por exemplo:
Empregando unha regra de coitelo e un calibre de espesores: Unha regra de coitelo ten un paralelismo inherente extremadamente alto. O seu uso xunto cun calibre de espesores determina eficazmente a planitude e o erro de precisión da superficie de traballo da plataforma rexistrada.
Empregando un nivel electrónico: Os niveis electrónicos úsanse habitualmente na produción de ferramentas de medición de granito. Son sinxelos de operar e ofrecen unha alta precisión. Usando o método de medición diagonal especificado na especificación, podes determinar se a plataforma cumpre os requisitos de precisión de grao 0.
Ademais dos dous métodos anteriores, tamén podes usar un nivel composto ou unha ferramenta de medición de calidade de granito. Independentemente do instrumento que se empregue, debe ser manexado por un técnico familiarizado cos procedementos de proba de superficies de granito para garantir resultados precisos e fiables.
II. Puntos clave para avaliar as ferramentas de medición de mármore
Despois de transportar ferramentas de medición de mármore, primeiro retire a embalaxe nun ambiente ben iluminado e limpe a graxa superficial. Observe a ferramenta para ver se ten a súa forma natural e a súa cor uniforme. Inspeccione a superficie desde varias distancias e ángulos. Se non hai gretas, amoseduras ou manchas, considérase intacta; se hai defectos, é defectuosa.
Despois dun uso prolongado, as ferramentas de medición de mármore poden experimentar desviacións na precisión. Desfacerse delas supón directamente un desperdicio de recursos. Polo tanto, a reparación das ferramentas de medición non só restaura a precisión, senón que, mediante a experiencia dun técnico e os métodos de reparación científicos, prolonga significativamente a súa vida útil para cumprir cos requisitos de produción e eficiencia económica.
O mantemento das ferramentas de medición de mármore é particularmente importante en industrias como a fabricación de maquinaria. Millóns de calibres de superficie de mármore utilízanse en todo o mundo. Se se desfagan debido á súa inexactitude, provocarán perdas económicas significativas. Polo tanto, a inspección e o mantemento regulares son de grande importancia para garantir a precisión das ferramentas de medición, prolongar a súa vida útil e mellorar a eficiencia da produción.
Data de publicación: 22 de setembro de 2025