Como se pode superar o obstáculo na eficiencia da instalación de moldes? O granito ZHHIMG® ofrece unha resposta perfecta.

Na industria da fabricación de moldes, a eficiencia da instalación afecta directamente ao ciclo de produción e ao custo. No proceso de instalación tradicional, problemas como a precisión insuficiente da base, a calibración repetida e o mantemento frecuente adoitan converterse nos "obstaculos" que restrinxen a mellora da eficiencia. O granito ZHHIMG®, coas súas propiedades materiais e a súa innovación tecnolóxica, converteuse na clave para romper este estancamento, dando un salto cualitativo á eficiencia da instalación de moldes.

1. O substrato de alta precisión reduce significativamente o tempo de calibración
A precisión da instalación do molde determina directamente a calidade da produción, e a precisión da base é o requisito previo. O granito ZHHIMG® está feito a partir de vetas de alta calidade coidadosamente seleccionadas e procesado mediante técnicas avanzadas. A súa planitude pode alcanzar ±0,3 μm/m e a súa rectitude contrólase dentro de ±0,2 μm/m. Esta base de alta precisión garante que a instalación do molde non requira calibración repetida. Despois de que unha gran empresa de fabricación de moldes para automóbiles introducise a base de granito ZHHIMG®, o tempo de instalación dun só conxunto de moldes acurtouse dunha media de 5 horas a 1,5 horas, a frecuencia de calibración reduciuse de 3 a 4 veces a 1 vez e a eficiencia mellorou en máis dun 60 %. Os substratos de alta precisión non só aforran tempo de instalación, senón que tamén reducen os custos de axuste do molde causados ​​por erros de calibración, o que achega importantes beneficios económicos ás empresas.
En segundo lugar, deseño personalizado para lograr "listo para usar tras a instalación"
O granito ZHHIMG® ofrece servizos de posicionamento de orificios prefabricados personalizados. Mediante a tecnoloxía de posicionamento láser, a precisión da posición do orificio contrólase con ±0,02 mm. As empresas só precisan proporcionar os debuxos de deseño do molde e ZHHIMG® pode producir segundo sexa necesario, garantindo que os moldes se poidan "alinear con precisión cos orificios" durante a instalación, dicindo adeus á perforación manual tradicional, que leva moito tempo e non produce erros. Despois de que un determinado taller de produción de moldes de inxección adoptase a base de granito ZHHIMG® personalizada, o proceso de instalación converteuse en algo tan sinxelo como "construír con bloques", reducindo o tempo de instalación dun só proceso de 2 horas a 30 minutos, e a taxa de erros de instalación foi case nula. Este modo "listo para usar" aumentou considerablemente a velocidade de rotación da liña de produción.
Tres. Excelente durabilidade, reducindo o tempo de mantemento
A instalación do molde non é unha "solución puntual". A durabilidade da base afecta directamente á frecuencia e ao custo do mantemento posterior. O granito ZHHIMG® ten unha densidade de ata 3100 kg/m³, unha dureza Mohs de 6,5 e a súa resistencia ao desgaste é tres veces maior que a do aceiro ordinario. Mesmo en condicións de traballo de desmontaxe e montaxe frecuentes do molde e uso a longo prazo, a cantidade de desgaste superficial é inferior a 0,01 mm por ano. Os datos dunha determinada fábrica de estampado de precisión mostran que despois de usar a base de granito ZHHIMG® durante cinco anos, aínda non hai necesidade de calibración secundaria. En comparación coas bases tradicionais, aforrou máis de 200 horas de tempo de mantemento en total, mellorando indirectamente a eficiencia de utilización e a vida útil do molde.
En cuarto lugar, o tratamento científico e oportuno garante a estabilidade a longo prazo
O granito ZHHIMG® adopta un proceso único de envellecemento natural de 90 días e recocido gradual, cunha taxa de liberación de tensión interna superior ao 98 %, eliminando fundamentalmente o problema de deformación da base causado polos cambios de tensión. Durante o uso a longo prazo, a base de granito ZHHIMG® sempre pode manter unha precisión estable, garantindo que a referencia de instalación do molde permaneza inalterada e evitando instalacións e depuracións repetidas causadas pola deformación da base. Esta estabilidade a longo prazo proporciona unha garantía fiable para a produción empresarial e reduce as perdas por tempo de inactividade causadas por problemas nos equipos.

Na procura actual dunha produción eficiente, o granito ZHHIMG®, coas súas principais vantaxes como a alta precisión, a personalización e a alta durabilidade, resolveu eficazmente o problema da eficiencia na instalación de moldes. Escoller ZHHIMG® significa optar por un período de instalación máis curto, custos máis baixos e unha maior eficiencia de produción, o que axuda ás empresas a obter vantaxe na feroz competencia do mercado.