No campo dos equipos de medición de precisión, a precisión e a estabilidade do equipo están directamente relacionadas coa precisión dos resultados da medición, e a elección dos materiais para transportar e soportar o instrumento de medición é crucial. O granito e o mármore, como dous materiais pétreos comúns de alta calidade, adoitan considerarse para a construción de equipos de medición de precisión, pero cal é mellor? Afondemos máis.
Comparación de estabilidade
A estabilidade é a pedra angular dos equipos de medición de precisión. O granito fórmase nas profundidades da codia terrestre e, tras un arrefriamento prolongado a altas temperaturas e altas presións, a estrutura interna é densa e uniforme. Millóns de anos de envellecemento natural fan que a súa tensión interna se libere por completo, o que lle confire ao granito unha estabilidade dimensional extremadamente alta. Cando cambian os factores ambientais, como a temperatura e a humidade, a deformación do granito é moi pequena.
Pola contra, o mármore, aínda que se forma despois dun proceso xeolóxico a longo prazo, a súa estrutura cristalina é relativamente grosa e a composición contén máis minerais como o carbonato de calcio. Estas características fan que o mármore se expanda ou se contraia máis facilmente ante os cambios ambientais. Por exemplo, nun ambiente con grandes flutuacións de temperatura, o cambio de tamaño do mármore pode interferir coa precisión da medición dos equipos de medición de precisión, mentres que o granito pode manter mellor a estabilidade e proporcionar unha base fiable para os instrumentos de medición.
Dureza e resistencia ao desgaste
Os equipos de medición de precisión no uso a longo prazo do proceso, inevitablemente sufrirán unha variedade de fricción e colisións. O granito ten unha textura dura e a súa dureza Mohs adoita ser duns 6-7, o que pode resistir eficazmente o desgaste externo e o rabuñamento. No proceso de colocación e movemento frecuente de ferramentas de medición e mostras, a superficie do granito non deixa marcas evidentes facilmente, para manter a súa planitude e precisión durante moito tempo.
A dureza do mármore é relativamente baixa e a dureza de Mohs é xeralmente de 3 a 5. Isto significa que, nas mesmas condicións de uso, a superficie do mármore é máis propensa a rabuñaduras e desgaste, e unha vez que a suavidade da superficie se dana, terá un impacto negativo na precisión dos equipos de medición de precisión. Para equipos de medición que requiren un funcionamento de alta precisión a longo prazo, a alta dureza e resistencia ao desgaste do granito é sen dúbida unha opción máis ideal.
Análise de resistencia á corrosión
Pode haber varios produtos químicos presentes no ambiente de medición, como a volatilización de reactivos ácido-base, o que supón un desafío para a resistencia á corrosión dos materiais dos equipos. O granito está composto principalmente de cuarzo, feldespato e outros minerais, as súas propiedades químicas son estables, cunha excelente resistencia aos ácidos e aos álcalis. En ambientes químicos complexos, o granito pode manter as súas propias propiedades físicas e químicas durante moito tempo para garantir o funcionamento estable dos equipos de medición de precisión.
Debido á actividade química do seu principal compoñente, o carbonato de calcio, o mármore é propenso a reaccións químicas ao entrar en contacto con substancias ácidas, o que provoca corrosión e danos na superficie. Esta corrosión non só afectará á aparencia do mármore, senón que tamén destruirá a súa estabilidade estrutural e, polo tanto, afectará á precisión dos equipos de medición de precisión. Polo tanto, no ambiente de medición onde existe o risco de corrosión química, a resistencia á corrosión do granito convérteo nun material máis fiable.
En canto á estabilidade integral, á dureza, á resistencia ao desgaste e á corrosión, entre outros factores, o granito mostrou un rendemento mellor que o do mármore en varios indicadores clave. Para os equipos de medición de precisión que requiren alta precisión e estabilidade, o granito é sen dúbida unha opción máis axeitada. Pode proporcionar unha base estable e fiable para os instrumentos de medición, garantir a precisión e a fiabilidade dos resultados das medicións e axudar a que o traballo de medición de precisión na investigación científica, a produción industrial e outros campos se leve a cabo sen problemas.
Data de publicación: 28 de marzo de 2025