Puntos problemáticos e solucións do granito na industria de equipos de inspección óptica.

Punto de dor da industria
Os defectos microscópicos superficiais afectan a precisión da instalación dos compoñentes ópticos
Aínda que a textura do granito é dura, durante o proceso de procesamento, a súa superficie pode producir gretas microscópicas, buratos de area e outros defectos. Estes defectos menores son imperceptibles a simple vista, pero poden ter un impacto significativo na instalación de compoñentes ópticos. Por exemplo, cando a lente óptica de alta precisión se instala na plataforma de granito con defectos microscópicos, non se pode conseguir o axuste ideal entre a lente e a plataforma, o que provoca que o centro óptico da lente óptica se desprace, o que afecta á precisión da traxectoria óptica de todo o equipo de detección óptica e, en última instancia, reduce a precisión da detección.
A liberación de tensión interna no material provoca a deformación da plataforma
Aínda que o granito sofre un longo envellecemento natural, no proceso de minería e procesamento, a tensión interna segue cambiando. Co tempo, estas tensións libéranse gradualmente, o que pode causar a deformación da plataforma do granito. Nos equipos de inspección óptica con requisitos de alta precisión, mesmo unha deformación extremadamente pequena pode causar a desviación da traxectoria óptica de detección. Por exemplo, en instrumentos de detección óptica de precisión, como os interferómetros láser, unha lixeira deformación da plataforma provocará o desprazamento da franxa de interferencia, o que provocará erros nos resultados da medición e afectará gravemente a fiabilidade dos datos de detección.
É difícil igualar o coeficiente de expansión térmica do elemento óptico
Os equipos de inspección óptica adoitan traballar en ambientes de diferentes temperaturas. Nestes momentos, a diferenza entre o coeficiente de expansión térmica do granito e os compoñentes ópticos convértese nun gran desafío. Cando cambia a temperatura ambiente, debido ao coeficiente inconsistente de expansión térmica entre ambos, produciranse diferentes graos de expansión, o que pode causar desprazamento ou tensión relativa entre o elemento óptico e a plataforma de granito, afectando así á precisión da aliñación e á estabilidade do sistema óptico. Por exemplo, nun ambiente de baixa temperatura, o grao de contracción do granito é diferente do do vidro óptico, o que pode levar ao afrouxamento dos compoñentes ópticos e afectar o funcionamento normal do equipo de detección.
solución
Proceso de tratamento superficial de alta precisión
Usando tecnoloxía avanzada de moenda e pulido, a superficie do granito procésase con ultraprecisión. Mediante unha serie de procesos de moenda fina, con equipos CNC de alta precisión, pódense eliminar eficazmente os defectos microscópicos da superficie, de xeito que a superficie do granito sexa planar ata o nivel nanométrico. Ao mesmo tempo, utilízanse tecnoloxías de vangarda como o pulido por feixe de ións para optimizar aínda máis a calidade da superficie, garantir que os compoñentes ópticos se poidan instalar con precisión, minimizar a desviación da traxectoria óptica causada por defectos superficiais e mellorar a precisión xeral dos equipos de inspección óptica.
Mecanismo de alivio do estrés e monitorización a longo prazo
Antes do procesamento do granito, realízase un tratamento de envellecemento térmico e de envellecemento por vibración para maximizar a liberación da tensión interna. Unha vez finalizado o mecanizado, utilízase a tecnoloxía avanzada de detección de tensión para levar a cabo unha monitorización exhaustiva da tensión na plataforma. Ao mesmo tempo, establécense ficheiros de mantemento do equipo a longo prazo e detéctase regularmente a deformación da plataforma de granito. Unha vez detectada a lixeira deformación causada pola liberación de tensión, corríxese a tempo mediante o proceso de axuste de precisión para garantir a estabilidade da plataforma durante o uso a longo prazo e proporcionar unha base fiable para o equipo de inspección óptica.
Xestión térmica e optimización da correspondencia de materiais
En vista da diferenza no coeficiente de expansión térmica, por unha banda, desenvólvese un novo sistema de xestión térmica para manter a temperatura dentro do equipo de detección óptica dentro dun rango relativamente estable controlándoa con precisión, reducindo a expansión do material causada polos cambios de temperatura. Por outra banda, na selección de materiais, considérase plenamente a coincidencia do coeficiente de expansión térmica do granito e os compoñentes ópticos, seleccione variedades de granito con coeficientes de expansión térmica similares e leve a cabo o deseño de optimización correspondente dos compoñentes ópticos. Ademais, tamén se poden usar materiais intermedios de amortiguamento ou estruturas de conexión flexibles para aliviar a tensión causada pola diferenza na expansión térmica entre os dous, para garantir que o sistema óptico poida funcionar de forma estable en diferentes ambientes de temperatura e para mellorar a adaptabilidade ambiental e a precisión de detección do equipo de detección.

granito de precisión11


Data de publicación: 24 de marzo de 2025