No taller de fabricación de semicondutores, os requisitos do proceso de fabricación de chips en canto ás condicións ambientais e á precisión do equipo son extremos, e calquera pequena desviación pode levar a unha diminución significativa no rendemento do chip. A plataforma de movemento de pórtico de precisión XYZT baséase en compoñentes de granito para colaborar con outras partes da plataforma e construír unha base sólida para acadar unha precisión a nanoescala.
Excelentes propiedades de bloqueo de vibracións
No taller de fabricación de semicondutores, o funcionamento dos equipos periféricos e o persoal que se despraza pode causar vibracións. A estrutura interna dos compoñentes de granito é densa e uniforme, con características naturais de alta amortiguación, como unha "barreira" de vibracións eficiente. Cando a vibración externa se transmite á plataforma XYZT, o compoñente de granito pode atenuar eficazmente máis do 80 % da enerxía de vibración e reducir a interferencia da vibración na precisión do movemento da plataforma. Ao mesmo tempo, a plataforma está equipada cun sistema de guía de flotador de aire de alta precisión, que funciona en conxunto cos compoñentes de granito. A guía de flotador de aire utiliza a película de gas estable formada por gas de alta presión para realizar o movemento de suspensión sen contacto das partes móbiles da plataforma e reducir a pequena vibración causada pola fricción mecánica. Xuntos, ambos garanten que a precisión de posicionamento da plataforma se manteña sempre a nivel nanométrico en procesos clave como a litografía e o gravado de chips, e evitan a desviación dos patróns do circuíto do chip causada pola vibración.
Excelente estabilidade térmica
A flutuación da temperatura e da humidade no taller ten unha grande influencia na precisión dos equipos de fabricación de chips. O coeficiente de expansión térmica do granito é moi baixo, xeralmente en 5-7 ×10⁻⁶/℃, o tamaño case non cambia cando cambia a temperatura. Mesmo se a diferenza de temperatura entre o día e a noite no taller ou a produción de calor do equipo fai que a temperatura ambiente flutúe, os compoñentes do granito poden permanecer estables para evitar a deformación da plataforma debido á expansión e contracción térmicas. Ao mesmo tempo, o sistema intelixente de control de temperatura equipado coa plataforma monitoriza a temperatura ambiente en tempo real, axusta automaticamente o equipo de aire acondicionado e disipación de calor e mantén a temperatura do taller a 20 °C ±1 °C. Combinado coas vantaxes da estabilidade térmica do granito, garante que a plataforma, en funcionamento a longo prazo, a precisión do movemento de cada eixe sempre cumpra cos estándares de precisión nanométrica da fabricación de chips, para garantir que o tamaño do patrón de litografía do chip sexa preciso e a profundidade de gravado sexa uniforme.
Satisfacer as necesidades dun ambiente limpo
O taller de fabricación de semicondutores necesita manter un alto grao de limpeza para evitar que as partículas de po contaminen o chip. O material de granito en si non produce po e a superficie é lisa, polo que non é doado absorber o po. A plataforma no seu conxunto adopta un deseño de estrutura totalmente pechada ou semipechada para reducir a entrada de po externo. O sistema de circulación de aire interno está conectado co sistema de aire acondicionado limpo do taller para garantir que a limpeza do aire interno alcance o nivel requirido pola fabricación de chips. Neste ambiente limpo, os compoñentes de granito non afectarán o rendemento debido á erosión do po e os compoñentes clave, como os sensores e motores de alta precisión da plataforma, tamén poden funcionar de forma estable, proporcionando unha garantía de precisión a nanoescala continua e fiable para a fabricación de chips e axudando á industria dos semicondutores a pasar a un nivel de proceso superior.
Data de publicación: 14 de abril de 2025