Base de granito: normas dimensionais e pautas de limpeza

As bases de granito, valoradas pola súa alta rixidez, baixa expansión térmica e excelente resistencia á corrosión, úsanse amplamente en instrumentos de precisión, sistemas ópticos e aplicacións de metroloxía industrial. A súa precisión dimensional afecta directamente a compatibilidade do ensamblaxe, mentres que unha limpeza e un mantemento axeitados determinan a estabilidade a longo prazo e a precisión da medición. A continuación, describimos os principios da definición dimensional e as mellores prácticas para a limpeza e o mantemento.

1. Definición dimensional: deseño de precisión orientado á función

1.1 Establecemento de dimensións fundamentais

Os parámetros básicos dunha base de granito (lonxitude, anchura e altura) deben determinarse en función da disposición xeral do equipamento. O deseño debe priorizar os requisitos funcionais e a compatibilidade espacial:

• Para os instrumentos ópticos, débese deixar unha separación adicional para evitar interferencias.

• Para bases de medición de alta precisión, as alturas máis baixas axudan a reducir a transmisión de vibracións e melloran a estabilidade.

ZHHIMG® segue o principio de "función primeiro, estrutura compacta", garantindo a eficiencia de custos sen comprometer o rendemento.

1.2 Definición de dimensións estruturais críticas

• Superficie de montaxe: A superficie de contacto debe cubrir completamente a base do equipo soportado, evitando concentracións de tensión localizadas. Os dispositivos rectangulares requiren superficies lixeiramente sobredimensionadas para o axuste, mentres que os equipos circulares benefícianse de superficies de montaxe concéntricas ou protuberancias de localización.

• Orificios de posicionamento: Os orificios roscados e de localización deben coincidir cos conectores do equipo. Unha distribución simétrica mellora a rixidez torsional, mentres que os orificios de axuste permiten unha calibración precisa.

• Ranuras de redución de peso: deseñadas en zonas non portantes para minimizar os custos de masa e materiais. As formas (rectangulares, circulares ou trapezoidais) optimízanse en función da análise de tensións para preservar a rixidez.

1.3 Filosofía de control da tolerancia

As tolerancias dimensionais reflicten a precisión de mecanizado da base de granito:

• As aplicacións de alta precisión (por exemplo, a fabricación de semicondutores) esixen unha planitude controlada ao nivel de micras.

• O uso industrial xeral permite tolerancias lixeiramente máis flexibles.

ZHHIMG® aplica o principio de "estrito en dimensións críticas, flexible en dimensións non críticas", equilibrando a precisión co custo de fabricación mediante técnicas avanzadas de procesamento e medición.

2. Limpeza e mantemento: garantir a fiabilidade a longo prazo

2.1 Prácticas de limpeza diarias

• Eliminación do po: use un cepillo suave ou un aspirador para eliminar as partículas e evitar rabuñaduras. Para manchas difíciles, recoméndase un pano sen pelusa humedecido con auga destilada. Evite produtos de limpeza corrosivos.

• Eliminación de aceite e refrixerante: Limpe inmediatamente as zonas contaminadas con alcohol isopropílico e séqueas ao aire libre. Os residuos de aceite poden obstruír os poros e afectar a resistencia á humidade.

• Protección do metal: aplique unha capa fina de aceite antioxidante nos orificios roscados e de localización para evitar a corrosión e manter a integridade do conxunto.

2.2 Limpeza avanzada para contaminación complexa

• Exposición química: En caso de contacto con ácidos/álcalis, lavar cunha solución tampón neutra, enxaugar abundantemente con auga destilada e deixar secar completamente durante 24 horas.

• Crecemento biolóxico: Se aparece mofo ou algas en ambientes húmidos, pulverice con alcol ao 75 %, cepille suavemente e aplique esterilización UV. Os produtos de limpeza a base de cloro están prohibidos para evitar a decoloración.

• Reparación estrutural: As microfendas ou as desconchaduras nos bordos deben repararse con resina epoxi, seguidas de esmerilado e pulido. Despois da reparación, débese volver verificar a precisión dimensional.

2.3 Ambiente de limpeza controlado

• Manteña a temperatura (20 ± 5 °C) e a humidade (40–60 % de HR) durante a limpeza para evitar a expansión ou a contracción.

• Substitúe os utensilios de limpeza (panos, cepillos) regularmente para evitar a contaminación cruzada.

• Todas as actividades de mantemento deben documentarse para a trazabilidade do ciclo de vida completo.

3. Conclusión

A precisión dimensional e a disciplina de limpeza dunha base de granito son esenciais para o seu rendemento e a súa vida útil. Ao adherirse a principios de deseño orientados á función, unha asignación de tolerancias optimizada e un protocolo de limpeza sistemático, os usuarios poden garantir a estabilidade, a fiabilidade e a precisión das medicións a longo prazo.

En ZHONGHUI Group (ZHHIMG®), combinamos materiais de granito de primeira clase, produción con certificación ISO e décadas de artesanía para ofrecer bases de granito que cumpren cos estándares máis esixentes nas industrias de semicondutores, metroloxía e enxeñaría de precisión.