Para diferentes tipos de CMM, cales son as diferenzas no deseño da base de granito?

As máquinas de medición de coordenadas (CMM) son algunhas das máquinas máis empregadas en diferentes industrias de fabricación debido á súa precisión e precisión na medición das xeometrías de obxectos. Un dos compoñentes importantes dos CMM é a base na que se colocan obxectos para a medición. Un dos tipos comúns de materiais empregados para fabricar bases de CMM é o granito. Neste artigo, imos mirar diferentes tipos de bases de granito empregadas en CMMS.

O granito é un material popular para as bases de CMM porque é estable, duro e ten un coeficiente moi baixo de expansión térmica, o que significa que as súas dimensións non son facilmente afectadas polos cambios de temperatura. O deseño de bases de granito varía segundo o tipo de CMM e o fabricante. Non obstante, aquí tes algúns dos diferentes tipos de bases de granito empregadas en CMMS.

1. Base de granito sólido: este é o tipo máis común de base de granito usado en CMMS. O granito sólido está mecanizado ás especificacións requiridas e dá boa rixidez e estabilidade á máquina xeral. O grosor da base de granito varía segundo o tamaño do CMM. Canto maior sexa a máquina, máis grosa é a base.

2. Base de granito pre-estrés: Algúns fabricantes engaden pretensado á lousa de granito para mellorar a súa estabilidade dimensional. Ao aplicar unha carga ao granito e logo quentalo, a lousa é eliminada e déixase arrefriar ata as súas dimensións orixinais. Este proceso induce tensións de compresión no granito, o que axuda a mellorar a súa rixidez, estabilidade e lonxevidade.

3. Base de granito de rodamento de aire: os rodamentos de aire úsanse nalgúns CMMs para soportar a base de granito. Ao bombear o aire polo rodamento, o granito flota por riba dela, tornándoo sen fricción e, polo tanto, reducindo o desgaste na máquina. Os rodamentos de aire son especialmente útiles en grandes CMM que se moven con frecuencia.

4. Base de granito de panal: nalgúns CMMs úsase unha base de granito de panal para reducir o peso da base sen comprometer a súa rixidez e estabilidade. A estrutura de panal está feita de aluminio e o granito está pegado enriba. Este tipo de base proporciona un bo amortecemento de vibracións e reduce o tempo de quecemento da máquina.

5. Base composta de granito: Algúns fabricantes de CMM usan materiais compostos de granito para facer a base. O composto de granito faise mesturando po de granito e resina para crear un material composto máis lixeiro e máis duradeiro que o granito sólido. Este tipo de base é resistente á corrosión e ten unha mellor estabilidade térmica que o granito sólido.

En conclusión, o deseño de bases de granito en CMMS varía segundo o tipo de máquina e o fabricante. Diferentes deseños teñen diferentes vantaxes e desvantaxes, que os fan adecuados para diferentes aplicacións. Non obstante, o granito segue sendo un dos mellores materiais para facer bases de CMM debido á súa alta rixidez, estabilidade e un baixo coeficiente de expansión térmica.

Granito de precisión41


Tempo de publicación: abril-01-2024