As placas de superficie de granito úsanse amplamente en entornos industriais para tarefas de medición, calibración e inspección de precisión. Debido á súa alta estabilidade dimensional e durabilidade, convertéronse en ferramentas esenciais nos entornos de fabricación. Este artigo describirá as principais características das placas de superficie de granito e proporcionará unha guía paso a paso sobre como instalalas e nivelalas correctamente.
Como instalar e axustar unha placa de superficie de granito
Antes de poñer en servizo a súa placa de superficie de granito, unha configuración e un axuste axeitados son fundamentais para garantir unha precisión óptima. Aquí ten como proceder:
1. Desembalaxe e inspección
Retire con coidado a embalaxe e inspeccione a placa para detectar calquera signo de danos, especialmente lascas nos bordos ou gretas superficiais.
Nota: A superficie de precisión é sempre a cara superior da placa.
2. Posicionamento no soporte
Se empregas un soporte de granito específico, usa unha carretilla elevadora para colocar con coidado a placa sobre o marco. Asegúrate de que a placa estea completamente soportada e que o peso estea distribuído uniformemente.
3. Nivelación da placa
Usa os parafusos ou gatos de nivelación (xeralmente soportes de cinco puntos) integrados no soporte para axustar a planitude. Se o chan é irregular, axusta os parafusos da base como corresponda para manter o equilibrio e a aliñación.
4. Limpeza de superficies
Limpar a superficie cun pano suave para eliminar calquera po ou residuos que poidan afectar á precisión da medición.
5. Comprobación final
Unha vez que a placa estea estable e limpa, podes proceder coas tarefas de calibración ou inspección.
Propiedades e vantaxes principais das placas de superficie de granito
As placas de granito ofrecen varias vantaxes de rendemento que as fan ideais para a metroloxía de precisión:
Estrutura densa e resistente ao desgaste
A estrutura cristalina de gran fino garante unha superficie de traballo lisa e duradeira cunha rugosidade mínima.
Excelente estabilidade dimensional
O granito natural sofre millóns de anos de envellecemento xeolóxico, eliminando a tensión interna e garantindo a retención da forma a longo prazo.
Resistencia química
Resistentes a ácidos, álcalis e á maioría das substancias corrosivas, o que os fai axeitados para ambientes industriais difíciles.
Libre de ferruxe e baixo mantemento
A diferenza das placas metálicas, o granito non se oxida nin absorbe a humidade e require un mantemento mínimo.
baixa expansión térmica
O granito ten un coeficiente de expansión térmica moi baixo, o que mantén a precisión mesmo en temperaturas fluctuantes.
Sen rebabas elevadas
Cando sofre impactos ou rabuñaduras, o granito forma pequenas indentacións en lugar de rebabas elevadas, preservando a integridade da superficie de medición.
Procedemento de nivelación paso a paso
Coloca a placa sobre unha superficie plana e axusta as catro esquinas para estabilizala manualmente.
Transfira a placa ao seu marco de soporte e coloque os puntos de soporte da carga o máis simetricamente posible.
Comeza axustando cada pé ata que todos os puntos de contacto compartan a carga por igual.
Usa un nivel de precisión (por exemplo, un nivel de burbulla ou un nivel electrónico) para verificar a aliñación horizontal. Axusta os soportes ata que estean perfectamente nivelados.
Deixe repousar a plataforma durante 12 horas e, a seguir, volva comprobar a planitude e a nivelación. Repita o axuste se é necesario.
Establecer un programa de mantemento regular baseado nas condicións ambientais para garantir a precisión continua.
Conclusión:
As placas de superficie de granito son fiables, duradeiras e esenciais para traballos de alta precisión. Seguindo os procedementos de configuración axeitados e comprendendo as súas propiedades únicas, os usuarios poden maximizar o seu rendemento e precisión ao longo do tempo.
Data de publicación: 28 de xullo de 2025