No campo da fabricación de equipos electrónicos, a precisión da perforación das placas de circuítos impresos (PCB) é de vital importancia, xa que afecta directamente á instalación dos compoñentes electrónicos posteriores e ao rendemento dos circuítos. Durante o uso de bases tradicionais de ferro fundido, o problema da vibración adoita provocar que os orificios da PCB se despracen, o que se converteu nun problema importante que restrinxe a mellora da precisión da perforación. A base de granito, coas súas propiedades físicas únicas e vantaxes estruturais, proporciona unha solución eficaz a este problema.
A causa raíz da desviación do pozo causada pola vibración do ferro fundido
A frecuencia natural do material de ferro fundido é relativamente baixa. Durante o funcionamento do equipo de perforación, especialmente cando a broca de rotación a alta velocidade entra en contacto coa chapa metálica, é probable que se produza resonancia. Esta resonancia fará que a base de ferro fundido xere vibracións que non se poden ignorar. Mesmo a amplitude de vibración extremadamente pequena acumularase e amplificarase continuamente durante as operacións de perforación precisas, o que levará finalmente a que a broca se desvíe da posición de perforación establecida orixinalmente. Ademais, o rendemento de amortiguación da base de ferro fundido é limitado, o que dificulta a atenuación rápida da enerxía da vibración, o que resulta nunha maior duración da vibración e intensifica aínda máis o grao de desprazamento do pozo de perforación.
As excelentes características antivibratorias da base de granito
O granito ten excelentes propiedades de amortiguación. A súa estrutura interna de cristal mineral é compacta e pode absorber e consumir eficazmente a enerxía das vibracións. Cando o equipo de perforación funciona e xera vibracións, a base de granito pode reducir significativamente a amplitude da vibración nun tempo extremadamente curto. A investigación demostra que a relación de amortiguación do granito é varias veces maior que a do ferro fundido. Isto significa que pode converter a maior parte da enerxía das vibracións en enerxía térmica e outras formas de enerxía nun instante e disipalas, reducindo así significativamente o impacto das vibracións nas operacións de perforación, garantindo que a broca poida perforar de forma estable ao longo da traxectoria predeterminada e reducindo eficazmente a aparición de fenómenos de desprazamento.
Garantía de alta rixidez e estabilidade
A base de granito tamén ten unha rixidez e estabilidade extremadamente altas. A súa densidade é relativamente alta e a súa resistencia á compresión é moito maior que a do ferro fundido. Durante o proceso de perforación, pode soportar a considerable presión aplicada pola broca e as diversas tensións mecánicas xeradas durante o funcionamento do equipo, e non é propensa a deformarse. Mesmo baixo un funcionamento continuo a longo prazo ou impactos externos menores, a base de granito pode manter a estabilidade da súa estrutura e proporcionar unha plataforma de soporte sólida e fiable para o equipo de perforación. Este soporte estable garante que as posicións relativas de cada compoñente do equipo de perforación permanezan precisas en todo momento, garantindo así a alta precisión da perforación.
A vantaxe da estabilidade térmica evita vibracións adicionais
Ademais da súa resistencia ás vibracións, a estabilidade térmica do granito tamén é moi destacable. Durante o proceso de perforación, a fricción entre a broca e a chapa metálica xera calor, e o funcionamento do equipo tamén pode causar un aumento local da temperatura. A base de ferro fundido vese moi afectada polos cambios de temperatura. A expansión e a contracción térmicas poden causar facilmente deformacións e vibracións adicionais, o que interfire coa precisión da perforación. O coeficiente de expansión térmica do granito é extremadamente baixo. Cando a temperatura flutúa, os seus cambios dimensionais case poden ignorarse. Isto evita a vibración adicional causada pola deformación térmica, crea un ambiente de traballo máis estable para as operacións de perforación e reduce aínda máis a posibilidade de desprazamento da perforación.
Na procura de operacións de perforación de PCB de alta precisión, a base de granito, coa súa excelente resistencia ás vibracións, alta rixidez, alta estabilidade e destacada estabilidade térmica, resolve eficazmente o problema de desprazamento da perforación causado pola vibración do ferro fundido desde múltiples aspectos. Proporciona un soporte máis fiable para os equipos de perforación de PCB, axuda á industria de fabricación de produtos electrónicos a producir placas de circuítos impresos de maior calidade e promove o desenvolvemento de toda a industria nunha dirección máis precisa e avanzada.
Data de publicación: 22 de maio de 2025