No campo da fabricación de precisión, os instrumentos de medición láser 3D, coas súas vantaxes de alta precisión e alta eficiencia na medición, convertéronse en equipos clave para o control de calidade e a investigación e desenvolvemento de produtos. Como compoñente de soporte central do instrumento de medición, a selección do material da base ten un profundo impacto na precisión da medición, a estabilidade e o custo de uso a longo prazo. Este artigo analizará en profundidade as diferenzas de custo cando a base do instrumento de medición láser 3D está feita de ferro fundido e granito.
Custo de adquisición: o ferro fundido ten unha vantaxe na fase inicial
As bases de ferro fundido teñen unha clara vantaxe de prezo no proceso de adquisición. Debido á ampla dispoñibilidade de materiais de ferro fundido e á tecnoloxía de procesamento madura, o seu custo de fabricación é relativamente baixo. O prezo de compra dunha base de ferro fundido de especificación común pode ser só duns poucos miles de yuans. Por exemplo, o prezo de mercado dunha base de instrumento de medición 3D láser de ferro fundido de tamaño normal con requisitos de precisión medios é de aproximadamente 3.000 a 5.000 yuans. As bases de granito, debido á dificultade para extraer materias primas e aos maiores requisitos de equipos e tecnoloxía durante o procesamento, adoitan ter un custo de adquisición que é de 2 a 3 veces maior que o das bases de ferro fundido. O prezo das bases de granito de alta calidade pode oscilar entre os 10.000 e os 15.000 yuans, o que fai que moitas empresas con orzamentos limitados sexan máis propensas a elixir bases de ferro fundido ao realizar a súa primeira compra.
Custo de mantemento: o granito aforra máis a longo prazo
Durante o uso a longo prazo, o custo de mantemento das bases de ferro fundido foi aumentando gradualmente. O coeficiente de expansión térmica do ferro fundido é relativamente alto, arredor de 11-12 ×10⁻⁶/℃. Cando a temperatura do ambiente de traballo do instrumento de medición flutúa moito, a base de ferro fundido é propensa á deformación térmica, o que resulta nunha diminución da precisión da medición. Para garantir a precisión da medición, é necesario calibrar o instrumento de medición regularmente. A frecuencia de calibración pode ser tan alta como unha vez ao trimestre ou incluso unha vez ao mes, e o custo de cada calibración é de aproximadamente 500 a 1.000 yuans. Ademais, as bases de ferro fundido son propensas á corrosión. En ambientes húmidos ou con gases corrosivos, requírese un tratamento antioxidante adicional, e o custo de mantemento anual pode chegar aos 1.000 a 2.000 yuans.
En contraste, a base de granito ten un coeficiente de expansión térmica extremadamente baixo, só 5-7 ×10⁻⁶/℃, e vese minimamente afectada pola temperatura. Pode manter unha referencia de medición estable mesmo despois dun uso a longo prazo. Ten unha alta dureza, cunha dureza Mohs de 6-7, unha forte resistencia ao desgaste e a súa superficie non é propensa ao desgaste, o que reduce a frecuencia da calibración debido á diminución da precisión. Normalmente, son suficientes 1-2 calibracións ao ano. Ademais, o granito ten propiedades químicas estables e non se corroe facilmente. Non require operacións de mantemento frecuentes, como a prevención da ferruxe, o que reduce considerablemente o custo de mantemento a longo prazo.
Vida útil: o granito supera con creces o ferro fundido
Debido ás propiedades do material das bases de ferro fundido, durante o uso a longo prazo, estas vense afectadas por factores como a vibración, o desgaste e a corrosión, e a súa estrutura interna danase gradualmente, o que resulta nunha diminución da precisión e nunha vida útil relativamente curta. En circunstancias normais, a vida útil dunha base de ferro fundido é duns 5 a 8 anos. Cando se alcanza a vida útil, para garantir a precisión da medición, as empresas deben substituír a base por unha nova, o que engade outro custo de adquisición.
As bases de granito, coa súa estrutura interna densa e uniforme e as súas excelentes propiedades físicas, teñen unha vida útil máis longa. En condicións de uso normais, a vida útil dunha base de granito pode chegar aos 15 ou 20 anos. Aínda que o custo inicial de adquisición é elevado, desde a perspectiva de todo o ciclo de vida do equipo, o número de substitucións redúcese e o custo anual é en realidade menor.
Tendo en conta múltiples factores como o custo de adquisición, o custo de mantemento e a vida útil, aínda que as bases de ferro fundido teñen un prezo baixo na fase de compra inicial, o elevado custo de mantemento e a vida útil relativamente curta durante o uso a longo prazo fan que o seu custo global non sexa vantaxoso. Aínda que a base de granito require un gran investimento inicial, pode demostrar unha maior rendibilidade durante o uso a longo prazo debido ao seu rendemento estable, baixo custo de mantemento e vida útil extremadamente longa. Para escenarios de aplicación de instrumentos de medición láser 3D que buscan unha alta precisión e un funcionamento estable a longo prazo, elixir unha base de granito é unha decisión máis rendible, que axuda ás empresas a reducir os custos globais, mellorar a eficiencia da produción e a calidade do produto.
Data de publicación: 13 de maio de 2025