No ámbito da fabricación de ultraprecisión, a transición do contacto mecánico á lubricación por película fluída marca o límite entre a enxeñaría estándar e o dominio a nanoescala. Para os fabricantes de equipos orixinais (OEM) que constrúen a próxima xeración deMáquinas-ferramentas de ultraprecisión, a elección fundamental adoita depender do tipo de sistema de rolamentos sen contacto que se vai implementar.
En ZHHIMG, proporcionamos a arquitectura de granito fundamental que soporta estes sistemas avanzados de película fluída. Comprender os matices entre os rolamentos aerostáticos e hidrostáticos é esencial para optimizar o rendemento das etapas de movemento de alta gama e os fusos con rolamentos de aire.
Rodamentos aerostáticos vs. hidrostáticos: a división técnica
Ambos os tipos de rolamentos pertencen á familia dos "a presión externa", onde un fluído (aire ou aceite) se introduce na fenda entre as superficies dos rolamentos. Non obstante, as súas características operativas definen as súas aplicacións específicas.
1. Rodamentos aerostáticos (rodamentos de aire)
Os rolamentos aerostáticos utilizan aire presurizado para crear un espazo fino e de baixa viscosidade.
-
Vantaxes:Cero rozamento a velocidade cero, velocidades de rotación excepcionalmente altas paraFusos de rodamentos de airee contaminación cero, o que os fai ideais para ambientes de salas limpas na industria dos semicondutores.
-
Limitación:Menor rixidez en comparación cos sistemas de aceite, aínda que isto se mitiga eficazmente mediante o uso de compoñentes de granito negro Jinan de alta densidade como superficie de referencia para garantir a máxima rixidez estrutural.
2. Rodamentos hidrostáticos (rodamentos de aceite)
Estes sistemas empregan aceite presurizado, que ten unha viscosidade significativamente maior que a do aire.
-
Vantaxes:Capacidade de carga extrema e alta amortiguación de vibracións. A película de aceite actúa como un amortecedor natural, o que resulta beneficioso para a rectificación ou o fresado de alta resistencia.
-
Limitación:Maior complexidade debido á filtración do aceite, aos sistemas de refrixeración e ao potencial de crecemento térmico se a temperatura do aceite non está estritamente regulada.
O papel da placa de inspección de granito na calibración do sistema
O rendemento de calquera rodamento de película fluída é directamente proporcional á planitude da superficie de contacto. É por iso que a placa de inspección de granito segue a ser unha ferramenta indispensable na montaxe e calibración deMáquinas-ferramentas de ultraprecisión.
Unha placa de inspección de granito ZHHIMG, lapeada segundo as especificacións de grao 000, proporciona a referencia de "cero absoluto" necesaria para verificar a altura de voo e a distribución da presión dun rolamento de aire. Debido a que o granito é naturalmente non corrosivo e termicamente estable, garante que os datos de calibración permanezan consistentes en diferentes climas xeográficos, un factor crítico para os nosos clientes europeos e americanos que exportan máquinas a nivel mundial.
Integración do eixo de rodamentos de aire para o acabado nanométrico
O fuso con rodamentos de aire é o corazón das máquinas de torneado de diamante e das rectificadoras ópticas. Ao eliminar o ruído mecánico dos rodamentos de bólas, estes fusos permiten obter acabados superficiais ($Ra$) medidos en nanómetros dun só díxito.
Cando estes fusos se integran nunha máquina, a interface entre a carcasa do fuso e o marco da máquina debe ser impecable. ZHHIMG especialízase en piares e pontes de granito mecanizados a medida que aloxan estes fusos. A nosa capacidade para perforar aberturas de precisión e solapar superficies de montaxe con tolerancias submicrométricas garante que o eixe de rotación do fuso permaneza perfectamente perpendicular aos eixes de movemento.
Información da industria: por que o granito é o substrato definitivo
Na carreira por unha maior precisión, os metais están a alcanzar os seus límites físicos. As tensións internas do ferro fundido e a alta expansión térmica do aluminio crean "microderivas" que arruínan os procesos de mecanizado de ciclo longo.
O granito natural, curado durante millóns de anos, proporciona unha relación de amortiguación de vibracións case dez veces maior que a do aceiro. Isto convérteo na única base viable para unha máquina ferramenta que utiliza tanto rodamentos de aire lineais para os eixes como unEixo do rodamento de airepara a cabeza de traballo. En ZHHIMG, o noso equipo de enxeñería traballa directamente cos deseñadores para integrar ranuras en T, insercións roscadas e canles de fluído complexas directamente no granito, reducindo o número de pezas e aumentando a rixidez xeral do sistema.
Conclusión: Enxeñería do futuro do movemento
Tanto se a súa aplicación require a limpeza a alta velocidade dun rolamento aerostático como a amortiguación de alta resistencia dun sistema hidrostático, o éxito da máquina depende da estabilidade da súa cimentación.
ZHHIMG é máis que un provedor de pedra; somos un socio na procura do nanómetro. Ao combinar as vantaxes naturais do granito de alta calidade coa última tecnoloxía de películas fluídas, axudamos aos nosos clientes a redefinir o que é posible nas máquinas-ferramenta de ultraprecisión.
Data de publicación: 20 de xaneiro de 2026