Directrices de montaxe para compoñentes de máquinas de granito

Os compoñentes das máquinas de granito son pezas de enxeñaría de precisión feitas de granito negro de primeira calidade mediante unha combinación de procesamento mecánico e moenda manual. Estes compoñentes son coñecidos pola súa dureza excepcional, estabilidade dimensional e resistencia ao desgaste, o que os fai ideais para o seu uso en maquinaria de precisión baixo cargas elevadas e condicións ambientais variables.

Características principais dos compoñentes da máquina de granito

• Alta precisión dimensional
  Os compoñentes de granito manteñen unha excelente precisión xeométrica e estabilidade superficial mesmo en condicións de flutuacións normais de temperatura.

• Resistencia á corrosión e á ferruxe
  Naturalmente resistente a ácidos, álcalis e oxidación. Non require ningún tratamento anticorrosión especial.

• Resistencia ao desgaste e aos impactos
  Os rabuños ou amoseduras na superficie non afectan á medición nin ao rendemento da máquina. O granito é moi resistente á deformación.

• Non magnético e illado electricamente
  Ideal para entornos de alta precisión que requiren neutralidade magnética e illamento eléctrico.

• Movemento suave durante a operación
  Garante o deslizamento sen fricción das pezas da máquina sen efectos de adherencia e deslizamento.

• Estabilidade térmica
  Cun baixo coeficiente de expansión lineal e unha estrutura interna uniforme, os compoñentes de granito non se deforman nin se deforman co tempo.

Directrices de montaxe mecánica para pezas de máquinas de granito

Para garantir un rendemento óptimo e unha fiabilidade a longo prazo, débese prestar moita atención durante a montaxe de estruturas de máquinas a base de granito. A continuación, preséntanse as recomendacións clave:

1. Limpeza a fondo de todos os compoñentes

Todas as pezas deben limparse para eliminar area de fundición, ferruxe, lascas ou residuos.

• As superficies internas, como os bastidores das máquinas ou os pórticos, deben tratarse con revestimentos antioxidantes.

• Use queroseno, diésel ou gasolina para desengraxar e, a continuación, seque con aire comprimido.

2. Lubricación das superficies de contacto

Antes de montar unións ou pezas móbiles, aplique lubricantes axeitados.

• As áreas de interese inclúen os rolamentos do eixo, os conxuntos de parafuso-porca e as guías lineais.

3. Axuste preciso das pezas de acoplamento

Todas as dimensións de acoplamento deben comprobarse de novo ou realizarse comprobacións puntuais antes da instalación.

• Por exemplo, comprobe o axuste do eixe do fuso coa carcasa do rolamento ou a aliñación dos orificios dos rolamentos nas cabezas do fuso.

4. Aliñamento de engrenaxes

Os conxuntos de engrenaxes deben instalarse con aliñamento coaxial e garantir que os eixes das engrenaxes estean no mesmo plano.

• O encaixe dos dentes debe ter unha folgura e un paralelismo axeitados.

• A desalineación axial non debe superar os 2 mm.

5. Comprobación da planitude da superficie de contacto

Todas as superficies de conexión deben estar libres de deformacións e rebabas.

• As superficies deben ser lisas, niveladas e firmemente axustadas para evitar a concentración de tensións ou a inestabilidade.

6. Instalación de selos

Os compoñentes de selado deben premerse nas ranuras de xeito uniforme e sen torcer.

• As xuntas danadas ou raiadas deben ser substituídas para evitar fugas.

7. Aliñamento de poleas e correas

Asegúrese de que ambos eixes da polea estean paralelos e que as ranuras da polea estean aliñadas.

• Un desalineamento pode causar esvaramento da correa, tensión desigual e desgaste acelerado.

• As correas trapezoidais deben ter unha lonxitude e unha tensión axeitadas antes da instalación para evitar vibracións durante o funcionamento.

Conclusión

Os compoñentes mecánicos de granito ofrecen unha estabilidade, precisión e lonxevidade superiores, o que os fai ideais para sistemas CNC de alta gama, máquinas de metroloxía e automatización industrial. As prácticas de montaxe axeitadas non só preservan o seu rendemento, senón que tamén prolongan a vida útil da máquina e reducen os custos de mantemento.

Tanto se estás a integrar estruturas de granito nun sistema de pórtico como se estás a montar plataformas de movemento de precisión, estas pautas garanten que o teu equipo funcione coa máxima eficiencia e precisión.