Guía de limpeza e mantemento da base de precisión de granito do módulo deportivo de ultraprecisión Air Boat.

No campo do control de movemento de ultraprecisión, a base de precisión de granito do módulo de movemento de ultraprecisión do flotador de aire é o soporte central, e o seu rendemento está directamente relacionado coa precisión de funcionamento do módulo. Unha limpeza e un mantemento eficaces son a clave para manter o excelente rendemento da base de precisión de granito e prolongar a súa vida útil.

granito de precisión42
Limpeza diaria: precisión meticulosa e protectora
Limpeza do po da superficie: Despois de rematar o traballo diario, use un pano limpo, suave e sen po para limpar suavemente a superficie da base de precisión de granito. Isto débese a que, mesmo se as partículas de po no aire son pequenas, a acumulación a longo prazo pode entrar no espazo da película de gas entre o deslizador do flotador de gas e a base, destruír a uniformidade da película de gas e interferir co movemento de ultraprecisión do módulo. Ao limpar, a acción debe ser suave e completa, garantindo que cada recuncho da base estea libre de po flotante. Para os recunchos de difícil acceso, o po pódese varrer coa axuda dun pequeno cepillo sen danar a superficie da base.
Tratamento oportuno das manchas: unha vez que haxa manchas na superficie da base, como fluído de corte salpicado durante o procesamento, manchas de aceite lubricante ou pegadas de mans deixadas accidentalmente polo operador, débense tratar inmediatamente. Para manchas xerais, pódese pulverizar deterxente neutro sobre un pano sen po, limpar suavemente a mancha, logo limpar o deterxente residual cun pano limpo e húmido e finalmente secar cun pano seco sen po. Non empregue deterxente que conteña ingredientes ácidos ou alcalinos para non corroer a superficie do granito, o que afectaría á súa precisión e beleza. Se a mancha é máis persistente, como cola seca, pódese usar un quitamanchas especial para granito, pero antes do uso, débense realizar unha pequena serie de probas nun lugar pouco visible da base para confirmar que non causará danos á base e, a continuación, operar con coidado.
Limpeza profunda regular: mantemento integral, base sólida
Configuración do ciclo de limpeza profunda: Dependendo do ambiente de uso e da frecuencia, recoméndase realizar unha limpeza profunda da base de precisión de granito cada 1 ou 2 meses. Se o módulo está nun ambiente de alta contaminación ou humidade, ou se usa con moita frecuencia, o ciclo de limpeza debe acurtarse adecuadamente.
Proceso de limpeza e puntos clave: Ao realizar unha limpeza profunda, primeiro débense retirar coidadosamente os outros compoñentes do módulo de movemento de ultraprecisión do flotador de aire para evitar danos por colisión durante o proceso de limpeza. Despois, use auga limpa cun cepillo suave para fregar coidadosamente a superficie da base de granito, centrándose na limpeza dos ocos e buratos finos que son difíciles de alcanzar na limpeza diaria e na eliminación da acumulación de sucidade a longo prazo. Despois de cepillar, enxágüe a base con abundante auga para garantir que todos os produtos de limpeza e a sucidade sexan completamente lavados. Durante o proceso de lavado, pódese usar unha pistola de auga a alta presión (pero a presión da auga debe controlarse para evitar o impacto na base) para lavar desde diferentes ángulos para mellorar o efecto de limpeza. Despois de lavar, coloque a base nun ambiente ben ventilado e seco para secar de forma natural ou use aire comprimido limpo para secar, para evitar manchas de auga ou mofo causados ​​por manchas de auga na superficie da base.
Medidas de mantemento: prevención, coidados a longo prazo
Evitar danos por colisión: Aínda que a dureza do granito é alta, a súa fraxilidade é grande, no proceso de operación e mantemento diario, débese prestar especial atención para evitar que as ferramentas, as pezas de traballo e outros obxectos pesados ​​choquen coa base. Pódense colocar sinais de advertencia claros na área de traballo para lembrarlle ao operador que teña coidado. Ao mover dispositivos ou colocar obxectos, manéxeos con coidado. Se é necesario, instale almofadas protectoras arredor das bases para reducir o risco de colisión.

ISO de zhhimg
Control da humidade e da temperatura: Manter estables a temperatura e a humidade do ambiente de traballo é esencial. O granito é máis sensible á humidade e, nun ambiente de alta humidade, é doado que o vapor de auga adsorba a súa superficie, o que pode provocar a erosión superficial durante moito tempo. A humidade relativa ideal debe controlarse entre o 40 % e o 60 % de humidade relativa, e pódese axustar instalando deshumidificadores e humidificadores. En canto á temperatura, os cambios drásticos de temperatura farán que o granito se expanda e contraia, o que afectará á súa precisión dimensional. Recoméndase controlar a temperatura ambiente a 20 °C ± 1 °C, coa axuda dun sistema de aire acondicionado de temperatura e humidade constantes para manter un ambiente de temperatura e humidade estable.
Probas de precisión e calibración regulares: cada certo tempo (como cada 3-6 meses), requírense instrumentos de medición profesionais para detectar a planitude, a rectitude e outros indicadores de precisión da base de precisión de granito. Se se atopa unha desviación na precisión, débese contactar co persoal de mantemento profesional a tempo para a calibración e a reparación, co fin de garantir que o módulo de movemento de ultraprecisión do flotador de aire estea sempre no mellor estado de funcionamento.
Siga estritamente o proceso de limpeza e mantemento anterior, coide ao máximo a base de precisión de granito do módulo de movemento de ultraprecisión do flotador de aire para aproveitar ao máximo as súas vantaxes de alta precisión e alta estabilidade, proporcionar unha garantía fiable para o control de movemento de ultraprecisión e axudar ás industrias relacionadas a lograr avances na fabricación e na investigación científica de maior precisión.

granito de precisión58


Data de publicación: 08-04-2025