No campo da fabricación de teléfonos intelixentes, a precisión do corte do vidro é de vital importancia, e a base de granito está a converterse nun elemento clave para garantir esta precisión. Coas súas propiedades únicas do material e a súa aplicación tecnolóxica avanzada, consegue unha precisión de posicionamento repetitivo de ±0,5 μm, o que achega unha precisión excepcional ao corte do vidro dos teléfonos intelixentes.
As vantaxes inherentes do material sentan as bases para a precisión
O granito ten un coeficiente de expansión térmica extremadamente baixo. Esta característica fai que o seu tamaño cambie moi pouco cando a temperatura varía. Durante o proceso de corte de vidro para teléfonos intelixentes, o funcionamento do equipo xera calor e a temperatura ambiente tamén pode fluctuar. A base do material ordinario pode deformarse debido á expansión e contracción térmicas, o que afecta á precisión do corte. A base de granito pode suprimir eficazmente esta deformación e garantir a estabilidade das posicións relativas de cada compoñente do equipo de corte. Por exemplo, durante varias horas consecutivas de operacións de corte de alta intensidade, mesmo se a temperatura interna do equipo aumenta en 10 ℃, o cambio dimensional da base de granito pódese controlar a nivel nanométrico, sen interferir coa precisión do corte.
Ademais, a estrutura interna do granito é densa e uniforme, con alta dureza e ten unha excelente resistencia ás vibracións e ao desgaste. A vibración xerada durante o proceso de corte e a fricción de compoñentes como os carrís guía durante o uso a longo prazo son difíciles de causar danos substanciais á base de granito. Pode absorber e amortecer as vibracións externas, evitar que as vibracións se transmitan á ferramenta de corte, garantir un proceso de corte suave e crear un ambiente de traballo estable para lograr un posicionamento repetido de alta precisión.
Apoiado por procesos de fabricación precisos
Mediante técnicas de procesamento avanzadas, os indicadores clave como a planitude e a rectitude da base de granito contrólanse dentro dun rango extremadamente pequeno. Durante o procesamento, adóptanse técnicas de moenda e pulido de alta precisión para conseguir un nivel extremadamente alto de planitude na superficie da base, cunha tolerancia de planitude controlable dentro de ±0,5 μm. Deste xeito, os carrís guía do equipo de corte instalado na base poden manter un movemento lineal preciso, proporcionando unha base fiable para o posicionamento preciso do cabezal de corte.
Mentres tanto, durante o proceso de montaxe da base e outros compoñentes do equipo de corte, aplicáronse técnicas de posicionamento e fixación de alta precisión. Cada punto de conexión foi calibrado con precisión para garantir as posicións relativas exactas entre os compoñentes. Mediante a fixación precisa dos parafusos e a instalación do pasador de posicionamento, o cabezal de corte, o mecanismo de transmisión, etc., están estreitamente conectados á base de granito, eliminando calquera posible fenda e folgura, garantindo así a precisión durante o posicionamento repetido.
Os sistemas avanzados de detección e control traballan en coordinación
Para conseguir unha precisión de posicionamento repetido de ±0,5 μm, a base de granito tamén está profundamente integrada con sistemas avanzados de detección e control. No equipo de corte están instalados sensores de posición de alta precisión, como regras de reixa ou regras de reixa magnéticas. Estes monitorizan a posición do cabezal de corte en tempo real e envían os datos de volta ao sistema de control. Cando o cabezal de corte completa unha acción de corte e está listo para o seguinte posicionamento repetido, o sistema de control comparará os datos proporcionados polo sensor coa posición de destino predefinida.
Unha vez detectada unha desviación de posición, o sistema de control emitirá inmediatamente unha instrución para accionar un servomotor de alta precisión para axustar con precisión a posición do cabezal de corte. Todo o proceso realízase nun tempo extremadamente curto, o que permite axustar o cabezal de corte de forma rápida e precisa á posición obxectivo, conseguindo unha precisión de posicionamento repetido de ±0,5 μm. Ademais, este sistema de control de bucle pechado pode aprender e optimizar continuamente. A medida que aumenta o tempo de uso, a precisión e a estabilidade do posicionamento repetido melloran aínda máis.
No campo do corte de vidro para teléfonos intelixentes, as bases de granito acadaron con éxito unha precisión de posicionamento repetido de ±0,5 μm en virtude das súas vantaxes materiais, procesos de fabricación precisos e o efecto sinérxico de sistemas avanzados de detección e control. Isto non só mellora a calidade e a eficiencia do corte de vidro para teléfonos intelixentes, senón que tamén proporciona un forte apoio para o desenvolvemento de precisión de toda a industria de fabricación de teléfonos intelixentes.
Data de publicación: 21 de maio de 2025