Preguntas frecuentes – Cerámica de precisión

SI. Fabricamos principalmente compoñentes cerámicos de ultra alta precisión. Dispoñemos de moitos tipos de materiais cerámicos avanzados: AlO, SiC, SiN... Podes enviarnos os teus debuxos para solicitar un orzamento.

Hai moitas ferramentas de medición de precisión feitas de granito, metal e cerámica. Darei un exemplo de ESCUADRAS MESTRAS DE CERÁMICA.

As escuadras mestras de cerámica son absolutamente necesarias para medir con precisión a perpendicularidade, a cuadratura e a rectitude dos eixes X, Y e Z das máquinas-ferramenta. Estas escuadras mestras de cerámica están feitas de materiais cerámicos de óxido de aluminio, unha opción máis lixeira que o granito ou o aceiro.

As escuadras de cerámica úsanse habitualmente para comprobar a aliñación das máquinas, a nivelación e a escuadra da máquina. Nivelar fresas e escuadrar unha máquina é fundamental tanto para manter as pezas dentro da tolerancia como para manter un bo acabado na peza. As escuadras de cerámica son moito máis fáciles de manexar que as escuadras de granito para máquinas dentro dunha máquina. Non se necesita ningunha grúa para movelas.

Características das regras de medición cerámicas (regras de cerámica):

• Vida útil prolongada da calibración

Fabricadas con materiais cerámicos avanzados cunha dureza excepcional, estas escuadras mestras de cerámica son moito máis duras que o granito ou o aceiro. Agora terás menos desgaste ao deslizar repetidamente o instrumento sobre e fóra da superficie dunha máquina.

• Durabilidade mellorada

A cerámica avanzada é totalmente non porosa e inerte, polo que non hai absorción de humidade nin corrosión que poidan causar inestabilidade dimensional. A variación dimensión dos instrumentos cerámicos avanzados é mínima, o que fai que estes cadrados cerámicos sexan especialmente valiosos para a fabricación de pisos con alta humidade e/ou altas temperaturas.

• Precisión

As medicións son consistentemente precisas cos materiais cerámicos avanzados porque a expansión térmica da cerámica é moi baixa en comparación co aceiro ou o granito.

• Manexo e elevación máis fáciles

Cun peso da metade do aceiro e un terzo do granito, unha soa persoa pode levantar e manexar facilmente a maioría dos instrumentos de medición cerámicos. Lixeiros e fáciles de transportar.

Estes medidores de precisión cerámicos fabrícanse por encargo, polo que o prazo de entrega é de 10 a 12 semanas.
O prazo de entrega pode variar dependendo do cronograma de produción.

SI, por suposto. Unha peza está ben. A nosa cantidade mínima de pedido é dunha peza.

Por que as CMM de gama alta empregan cerámica industrial como viga do fuso e eixe Z?
☛Estabilidade térmica: "Coeficiente de expansión térmica" O coeficiente de expansión térmica do granito e da cerámica industrial é só aproximadamente 1/4 do dos materiais de aliaxe de aluminio e 1/2 do do aceiro.
☛Compatibilidade térmica: Na actualidade, o equipamento de aliaxe de aluminio (viga e eixe principal), a mesa de traballo está feita principalmente de granito;
☛Estabilidade antienvellecemento: despois de formar o material de aliaxe de aluminio, existe unha gran tensión interna no compoñente,
☛Parámetro "Relación rixidez/masa": a cerámica industrial é 4 veces maior que a dos materiais de aliaxe de aluminio. É dicir: cando a rixidez é a mesma, a cerámica industrial só necesita 1/4 do peso;
☛Resistencia á corrosión: os materiais non metálicos non se oxidan en absoluto e os materiais interiores e exteriores son os mesmos (sen chapa), o que facilita o mantemento.
Obviamente, en comparación coa cerámica industrial, o bo rendemento dinámico dos equipos de material de aliaxe de aluminio obtense "sacrificando" a rixidez.
Ademais das razóns anteriores, os métodos de conformado como a extrusión de aliaxe de aluminio son inferiores aos materiais non metálicos en termos de precisión de conformado.

A diferenza entre a cerámica de precisión Al2O3 e a cerámica de precisión SIC

Cerámica de alta tecnoloxía de carburo de silicio
No pasado, algunhas empresas empregaban cerámica de alúmina para pezas que requirían estruturas mecánicas de alta precisión. Os nosos enxeñeiros melloraron unha vez máis o rendemento da máquina mediante o uso de compoñentes cerámicos avanzados e, por primeira vez, aplicaron cerámica innovadora de carburo de silicio á máquina de medición e outras máquinas CNC de precisión. Ata agora, as máquinas de medición para o tamaño ou a precisión de pezas similares raramente empregaban este material. En comparación coa cerámica branca estándar, a cerámica negra de carburo de silicio mostra unha expansión térmica aproximadamente un 50 % menor, unha rixidez un 30 % maior e unha redución de peso do 20 %. En comparación co aceiro, a súa rixidez duplicouse, mentres que o seu peso reduciuse á metade.
Póñase en contacto connosco para obter máis información. Pode enviarnos o seu debuxo e ofrecerémoslle solucións precisas. Somos diferentes!

"Non hai moito, alguén propuxo usar métodos matemáticos para compensar completamente a invariancia mecánica. O noso método consiste en perseguir sen concesións o límite da precisión mecánica. Para eliminar o efecto do atraso, seguimos explorando a tecnoloxía e empregamos ordenadores só como asistencia, que é o último recurso que empregamos."
Estamos convencidos de que o uso deste concepto pode garantir que obteñamos a maior precisión e a repetibilidade máis ideal.